Рис. 2 Схема канала
Рис. 3 Геометрия поперечного сечения твэла
Исходные данные определены так, чтобы задача имела аналитическое решение.
Рассматривается однофазное течение с конвективным теплообменом. Для конвективного теплообмена . Здесь в скобках коэффициенты теплообмена для турбулентного и ламинарного режимов Аналитическое решение удается получить только для ламинарного течения, где коэффициент определяется простым соотношением . Поэтому потребуем, чтобы выполнялось условие или , где ,
Предполагается, что теплофизические свойства воды не зависят от состояния воды. Отсюда находится массовая скорость , для которой течение теплоносителя ламинарно и можно получить аналитическое решение.
.
Плотность тепловыделения в твэле определяется из условия отсутствия кипения на стенке:
(1)
и условия отсутствия кипения на выходе из обогреваемой части:
(2)
После подстановки температуры теплоносителя из второго соотношения в первое, получим условие на величину объемной плотности тепловыделения в твэле, обеспечивающее применимость соотношение Чена:
. (3)
Далее, предполагая, что указанные выше условия выполняются, можно получить стационарное решение задачи.
Из уравнения стационарной одномерной теплопроводности в цилиндрическом стержне
определяет распределение температуры в каждом поперечном сечении твэла (рисунок 1.1.2):
в топливе
, (4)
в зазоре
, (5)
и аналогично в оболочке.
Температуры на границе областей определяются из закона Фурье:
(6)
(7)
Отсюда
(8)
(9)
(10)
Температура теплоносителя
(11)
Окончательный алгоритм решения следующий. Для заданной координаты Z по формуле (11) определяется температура теплоносителя. Затем по формулам (8-10) определяются температуры на контактных границах твэла, и далее, по формулам (4-5) вычисляются температуры в слоях твэла.
Конкретные размеры и теплофизические свойства материалов твэла выбираются близкими к размерам и свойствам твэла реактора ВВЭР-1000 (таблица 1). Пусть А=0.001 м2, Dh=0.004 м, L=3.5 м, r0=0 м, r1=0.003765 м, r2=0.0039 м, r3=0.0045 м.
Давление в системе Р0=15.7 МПа, температура теплоносителя на входе Тf0=293 К. Для такого состояния теплоносителя можно положить сpf=4180 Дж/(кг К), m=10-3 Па с, l=0.6 Вт/(м К) (таблица 1).
Таблица 1 Теплофизические свойства материалов
область |
топливо |
зазор |
оболочка |
теплоноситель |
r, кг/м3 |
9471 |
0.18 |
6513.5 |
- |
l, Вт/(м К) |
11.5 |
0.3 |
20.6 |
0.6 |
Ср, Дж/(кг К) |
320 |
3161 |
346 |
4180 |
m, Па с |
- |
- |
- |
0.001 |
Для того чтобы удовлетворить условию ламинарности течения необходимо, чтобы массовая скорость теплоносителя была ограничена условием: кг/(м2 с); Объемная плотность тепловыделения определяется по соотношению (3): qv=108 Вт/м3.
В расчете по программе РАТЕГ расчетная сетка содержала:
- по длине канала: 10 интервалов в обогреваемой части и по одному интервалу в не обогреваемых частях,
- по радиусу твэла: 5 интервалов в топливе, 1 - в зазоре и 2 - в оболочке.
Стационарное решение находилось установлением. На рис. 4 приведены расчетная и аналитическая температуры теплоносителя вдоль канала. На рис. 5 даны радиальные зависимости температуры в твэле в нижнем, среднем и верхнем сечениях обогреваемой части канала. Результаты расчета демонстрируют хорошее совпадение расчетных и аналитических решений.
Рис. 4 Температура теплоносителя
Рис. 5 Расчетная температура твэла
Для проверки точности описания пузырькового кипения недогретого кипения. Для проверки точности описания пузырькового кипения недогретого теплоносителя использовались эксперименты Бартоломея Г.Г. и др /1/ по исследованию объемного паросодержания при кипении недогретого теплоносителя в вертикальных трубах.
Постановка экспериментов. Эксперименты проводились на стенде с замкнутым контуром циркуляции. Экспериментальный канал длиной 1.5, внутренним диаметром 0.012 м, толщиной стенок 0.002 м представлял собой промышленную трубу из стали Х18Н10Т. Равномерное тепловыделение создавалось переменным током. Длина обогреваемого участка от 0.8 до 1.5 м.
Экспериментальные данные представлены в виде зависимости объемного паросодержания от относительной энтальпии. Абсолютная погрешность в определении паросодержания не превышала ± 0.04.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.