Важнейшими физическими параметрами, определяющими макро- и микроскопические механические свойства твердых тел, являются модули упругости Е и G. Различают статические и динамические методы определения величин модулей. Статические методы (растяжение), и некоторые динамические (кручение, изгибные колебания) требуют значительных деформаций и более применимы к металлам. При исследованиях хрупких и малопластичных материалов широко используется динамический импульсный метод. Измеряются скорости прохождения через образец импульсных волн, длина которых мала по сравнению с длиной образца, т.е. волны ультразвукового диапазона с частотами порядка мегагерц.
Рис.3.9.1.Принципиальная схема динамического импульсного ультразвукового метода измерения упругих констант твердого тела
Измерительный комплекс обычно прост и включает импульсный генератор с преобразователями, в которых электромагнитные колебания преобразуют в механические волны продольного или поперечного (сдвигового) типа, подаваемые в образец, одно- или двухлучевой осциллограф, регистрирующий входящий и прошедший (или отраженный) сигналы от преобразователя, где осуществлен обратный процесс преобразования "механическая волна ® электрический сигнал" (рис.3.9.1).
Чаще всего используют пьезоэлектрические преобразователи механического импульса в электрический и наоборот. Удобным дополнением схемы является переменная линия задержки, применяемая для точного измерения времени прохождения импульса через образец.
Экспериментально определенные скорости упругих волн связаны с модулями упругости. Для продольной волны
(3.9.1)
Для поперечной (сдвиговой) волны
(3.9.2)
где r - плотность материала, кг/м3; n - коэффициент Пуассона, зависящий от вида напряженного состояния.
Ультразвуковой импульсный метод позволяет определять модули как в различных направлениях монокристаллических образцов, соответствующим образом вырезанных из монолита, так и поликристаллических и аморфных материалов, ультразвуковые методы позволяют по затуханию амплитуды сигнала исследовать также наличие и подвижность дефектов микроструктуры, даже оценивать пористость материала. Исследована широкая гамма веществ различных классов - окислов, галоидных соединений, карбидов, металлов. Некоторые из полученных О.Андерсеном данных приведены в табл.3.9.1 (пористость не оговорена). Там же приведена расчетная температура Дебая qД, речь о которой шла в Части 2.
Температура Дебая qД является важным параметром твердого тела. Она входит в уравнение, описывающее свойства, которые связаны с колебанием атомов решетки, и в фононные теории. Ультразвуковой метод измерения продольной Vl и поперечной Vt скоростей позволяет определить qД для веществ по формуле
(3.9.3)
Таблица3.9.1
Скорости упругих волн и упругие изотропные константы некоторых веществ (средние округленные значения)
Вещество |
Модуль Юнга Е, ГПа |
Модуль сдвига G, ГПа |
Коэффициент Пуассона n |
Скорость продольной волны,Vl, м/с |
Скорость поперечной волны, Vt,м/с |
Температура Дебая qД, К |
Алмаз |
1141 |
533 |
0,07 |
18120 |
12323 |
2240 |
Al |
77,4 |
28,6 |
0,353 |
6794 |
3235 |
426,6 |
BaTiO3 |
163 |
61 |
0,346 |
6835 |
3317 |
450 |
CaF2 |
111 |
43 |
0,297 |
6813 |
3659 |
508 |
Cu |
137,4 |
51,4 |
0,339 |
4833 |
2388 |
344,5 |
Fe |
223 |
87 |
0,285 |
6064 |
3325 |
479 |
Fe3O4 |
231 |
91 |
0,262 |
7382 |
4192 |
642 |
Fe2O3 |
212 |
93 |
0,139 |
6582 |
4260 |
694 |
KCl |
25 |
10 |
0,272 |
3972 |
2224 |
228 |
LiF |
124 |
51 |
0,205 |
7233 |
4405 |
717 |
MgO |
286 |
122 |
0,178 |
9361 |
5859 |
901 |
Si |
163 |
67 |
0,223 |
8945 |
5341 |
638 |
Лёд |
9,3 |
3,6 |
0,304 |
3633 |
1929 |
203 |
a-кварц |
49,5 |
44 |
0,076 |
6040 |
4053 |
586 |
b-кварц |
103 |
43 |
0,199 |
6720 |
4102 |
560 |
Плавленый кварц |
73 |
31 |
0,172 |
5750 |
3767 |
495 |
где h, k - постоянные Планка и Больцмана соответственно, n - число атомов в молекуле, NА- число Авогадро, r - плотность вещества, М - его молекулярная масса, Vm - так называемая средняя скорость звука в веществе. Для изотропных веществ соотношение между Vm и продольной Vl и поперечной Vt скоростями звука имеет вид
(3.9.4)
Все соотношения: (3.9.1), (3.9.2), (3.9.3), (3.9.4) - справедливы для полностью изотропных тел, таких, как ненапряженное стекло и поликристаллические материалы, в которых величины Vl и Vt не зависят от направлений в образце. Наличие текстуры, значительная пористость и неоднородность структуры могут внести заметные искажения. На этом эффекте, в частности, основана методика оценки пористости материалов. Например, Ганом после испытаний серии специально изготовленных образцов с заданной пористостью, получены соотношения для пористости в окиси алюминия:
Е = 4050 - 128 р, кбар
G = 1650 - 55 р, кбар,
где р - пористость, и для окиси магния
Е = 3050(1 - 5,21р + 5,10p2, кбар,
G = 1290(1 - 3,82р + 3,16 p2, к6ap,
(1 кбар = 108 Па).
Группой исследователей (Л.Б.Зуев, В.Е.Громов и др.) предложена методика определения и увеличения ресурса работы стальных изделий на основе прецизионного измерения скорости звука в изделии и отслеживании динамики ее изменения по мере накопления повреждений структуры.
Поскольку величины упругих модулей определяются характером и величиной межатомных сил, то на их величину влияют многие факторы:
· тип решетки (см. данные в табл.3.9.1 для различных модификаций SiO2);
· валентность атомов (см. данные для Fe2O3 и Fe3O4 там же);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.