Таблица 3.-Техническая характеристика проходческого комплекса ТПК
Наименование параметра |
Норма |
Оборудование и обеспечение проходческого комплекса ТПК |
|
Насосная станция (насосы СНТ-32, 2шт. ): -мощность двигателя насоса, кВт -мощность станции, кВт |
55 110 |
3.3 Составные части тонко-струйного проходческого агрегата
Тонкоструйный программный проходческий агрегат применяемый для безлюдного проведения горной выработки состоит из следующих элементов:
1. Основание комплекса, включающее в себя телескопический трубопровод с закрепленной на нем направляющей с отверстиями для пошагового перемещения агрегата;
2. Ползун с вертикально закрепленной стойкой агрегата, оснащенной горизонтальным шарниром вращения и двумя упорно-поворотными элементами продольного -перемещения;
3. Вертикальная стойка непосредственного крепления рабочего органа, за счет двух горизонтальных шарниров. Крепление двух вертикальных стоек друг с другом осуществлено быстро- разъемным соединением, позволяющим менять траекторию отработки выработки.
4. Автоматизированный программный блок управления агрегата, оснащенный гидравлическим приводом и вмонтированный в основную стойку непосредственного крепления органа.
5. Рабочий орган агрегата: оснащенный тремя-четырьмя малорасходными насадками высокого давления.
3.4 Принцип работы тонко-струйного программного агрегата
Функциональный принцип работы тонко-струйного проходческого программного комплекса заключается в следующем: рабочая жидкость(вода) под давлением 150-200атм от поршневой насосной станции по шлангу высокого давления подается на регулируемый дроссель и далее на гидропривод установки. Создаваемое гидроприводом вращательное движение через редукторную систему блока управления вызывает движение рабочего органа установки и закрепленных на ней струй по заданной траектории обработки забоя. Размеры контура выработки устанавливаются элементами настройки. Скорость движения рабочего органа регулируется дросселем. Подвигание установки по направляющей на забой осущетвляется по мере движения рабочего органа храповым механизмом. Обеспечение трех тонкоструйных насадок давлением 400-600атм, служащих для непосредственного разрушения угольного массива- тремя геометрически рационально расположенными струями, происходит по отдельному шлангу высокого давления от отдельной поршневой станции. Необходимый объем для обеспечения работых трех насадок 12м3/час, для работы привода 2м3/час.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате анализа состояния горно-подготовительных работ, проводимых, в сложных горно-геологических условиях в Прокопьевском районе и УК «Южкузбассуголь» и изучения современных методов разработки эффективных технологий проведения горных выработок, закономерностей совершенствования горных механизмов и на основе полученного опыта была сделана попытка создания безлюдной выемки угля при помощи тонкоструйного проходческого программного агрегата.
Полученная технология при применение нового оборудования позволит добиться: добиться высоких темпов проведения выработок, более 700 м/мес; увеличить производительность труда проходчиков на 50%; увеличить число проходческих циклов и машинное время по выемке на 28-30%; снизить списочный состав бригады проходческого участка более чем на 34%; способствовать быстрой окупаемости машин и затрат на проведение выработки( путем снижения энергопотребления).
1. Петров А.И., Штумпф Г.Г., Егоров П.В., Архипов Г.И. Механизация проведения подготовительных выработок. - М.: Недра, 1988.-248с.
2. Техника и технология горно-подготовительных работ в угольной промышленности. /Под ред. Э.Э. Нильвы.-М.: Недра, 1991.-315с.
3. Верхотуров В. С., Сенников Г.Г. Интенсификация строительства горизонтальных горных выработок. - М.: Недра, 1989.-200с.
4. Нильва Э.Э., Цейтин И.Э. Горно-подготовительные работы на угольных шахтах, - М.: Недра, 1981. - 280с.
5. О некоторых резервах повышения организационно-технического уровня горно-проходческих работ / В.Е. Александров, Э.Э. Нильва, И.Э. Цейтин, И.В. Захарикова // Вопросы повышения научно-технического уровня горно-подготовительных работ: Науч. сообщ. / Ин-т горн. дела им. А.А. Скочинского.- М., 1987.- с.4-8.
6. Кузенецов Ю.Н., Сенкус В.В., Фрянов В.Н., Атрушкевич В.А. Перспективные направления совершенствования технологии горного производства: Учеб. пособие / СибГИУ. - Новокузнецк, 1999. - 340с.
7. Покровский Н.М. Технология строительства подземных сооружений и шахт. Технология сооружения горизонтальных выработок и тоннелей. Ч.1. - М.: Недра, 1977. - 400с.
8. Насонов И.Д., Федюкин С.А. и др. Технология строительства подземных сооружений. Строительство горизонтальных и наклонных выработок. Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1992. - 300с.
9. Смирняков В.В., Вихорев В.И., Очкуров В.И. Технология строительства горных предприятий: Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1989. - 573с.
10. Петров А.И., Штумпф Г.Г., Егоров П.В. и др. Проходчик горных выработок. Справочник рабочего. - М.: Недра, 1991. - 646с.
11. .Пейсахович Г.Я., Ремезов И.П. Справочник. Подземный транспорт шахт и рудников. -М.: Недра, 1985. - 565с.
12. Килячков А.П. Технология горного производства: Учеб. для вузов. - М.: недра, 1992,- 415с.
13. Бронислав Я.Л. Расчет промышленных запасов, производственной мощности и срока службы шахты / СМИ. - Новокузнецк, 1988. - 33с.
14. Резников Е.Л. и др. Совершенствование технической политики и промышленной безопасности на шахтах УК «Прокопьевскуголь» //Уголь - №8 – 2005. с.20-26.
15. Штейнцайг Р.М. К вопросу о повышении эффективности функционирования предприятий Управляющей компании «Прокопьевскуголь» //Уголь – №5-1994 с.27-30.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.