Экономико-математическое моделирование связи технико-экономических показателей участка с управляемыми параметрами его работы, страница 5

2)  разработать сетевую модель производственного цикла участка, исходя из данных о совместимости во времени рабочих процессов добычного участка, предусмотренных заданием (приложение З). Построение сетевой модели должно основываться на том, что цикл – это полный круг законченных работ, выполнение которых приводит к добыче определенного количества угля. При этом работой считается законченный цикл действий на рабочем месте. Методика и пример, иллюстрирующий построение сетевой модели производственного цикла участка, представлены в приложении З.

Конечным результатом этого параграфа  является графическая модель производственного цикла участка и суточный режим работы участка.  При этом необходимо учитывать, что на ремонт ГШО выделяется целая смена, а на выемку угля в машинной части лавы – не менее двух целых смен.

2.3.3. Определение подвигания рабочих мест и продолжительности производственного цикла участка.

«Подвигание рабочего места»  - это расстояние, на которое может переместиться (перемещается) забой лавы, а также зона рабочих процессов после завершения их цикла на рассматриваемом рабочем месте.  При определении численного значения подвигания рабочих мест рекомендуется исходить из следующих соотношений:

. 1) подвигание машинной части лавы принимается равным одному или двум захватам исполнительного органа угольного комбайна. Один захват назначается, если посадочная крепь лавы относится к типу механизированных, в остальных случаях назначается два захвата;

2) подвигание забоя выработки принимается кратным расстоянию между рамами крепи в ней.  При комбайновом способе проведения выработки подвигание забоя принимается равным одному расстоянию между рамами, а в случае буровзрывного способа проведения выработки – не менее двух расстояний между рамами;

3) подвигание ниши принимается кратным половине захвата исполнительного органа угольного комбайна;

4) подвигание рабочего места по охране выработки принимается кратным захвату исполнительного органа угольного комбайна;

5) подвигание сопряжения лавы и транспортной выработки принимается кратным расстоянию между рамами крепи в транспортной выработке;

6) подвигание зоны работ по ремонту ГШО определяется из следующего соотношения

S_р = n_{м  *} S_м    ,  м где n_м – число циклов процессов машинной части лавы, совершаемых между двумя ремонтами ГШО, единиц; S_м  - подвигание машинной части лавы, м.   Число n_м следует установить  округлением до ближайшего целого числа, кратного 2, величины, вычисленной по формуле

n_м = n_{д *} (T_см – T_пзо) / T_ц     ,

где n_д – число смен, предусмотренных суточным режимом работы участка для добычи угля в машинной части лавы;  T_см = 360  – длительность смены, минут;   T_пзо = (20 – 40) – длительность подготовительно-заключительных операций в смене, минут;  T_ц – длительность одного цикла процессов машинной части лавы, минут:

T_ц = T_о + T_в + T_п   ,

где T_о – длительность основного процесса (выемки угля комбайном) в машинной части лавы, минут: T_о = (1 + k₁ + k₂ +k_о) _*  n_{п *} (L – L₁ – L₂) / V ;  k₁= (0.03 – 0.06) – коэффициент неустранимых простоев из-за горно-геологических условий; k₂ = (0,04 – 0,08) – коэффициент неустранимых простоев из-за отсутствия электроэнергии;  k_о = (0,08 – 0,14) – коэффициент отдыха рабочих на основных процессах; n_п – число полос угля, снимаемых в машинной части лавы за один ее цикл процессов, единиц; L – длина лавы, м; L₁ – длина ниши у транспортной выработки, м;  L₂ – длина ниши у вентиляционной выработки, м;  V – скорость подачи угольного комбайна, м / мин.;  T_в – длительность вспомогательных работ, не совмещаемых с основным процессом, минут:   T_в = k_{в *} T_о ;  k_в = (0,15 – 0,40) – коэффициент, учитывающий  соотношение  продолжительности основных и вспомогательных процессов:  k_в = (0,15 – 0,20) при челноковой схеме работы комбайна;  k_в = (0,30 – 0,40) – при односторонней схеме работы комбайна;  T_п = 30 минут – время технологических перерывов в течении смены на ведение взрывных работ.  Значения коэффициентов и постоянных величин принимать по правилу: для прогрессивной техники – меньшие, а для устаревшей техники – большие.