Призначення, конструкція, матеріали та термообробка деталі. Технічні умови на дефекацію деталі. Основні дефекти деталі та причини їх виникнення, страница 4

Вертикально-свердлильний верстат 2Н118-1. З найбільшим діаметром свердління 18мм, потужністю електродвигуна 1,5 кВт.

2.  Пристрій для закріплення деталі. Деталь закріплюємо в кондукторі.

3.  Вибір різального інструменту.

Вибираємо свердло з сталі Р18, 08,7 мм. Зенківка конічна.

4.  Глибина різання [ 3 табл. 20-26 ].

5.Визначаємо подачу [3 табл.26].

К - коефіцієнт способу обробки, К=1 5_Т

       

6.Вибір швидкості різання.

К=1

7. Визначення числа обертів деталі через швидкість різання.

Порівнюємо з паспортними даними верстата і приймаємо nф-ІОООоб/хв.

8.  Визначення фактичної швидкості різання.

     9. Основний час.

     Основний час визначаємо за формулою:

Де, - глибина отвору, - врізання і перебіг інструменту [3 дод. 11].

i- припуск на поперечну подачу,  = 1.      К=1

10.  Визначення допоміжного часу.

Де Тдопвст - допоміжний час, пов'язаний з установленням та зняттям деталі, Т_допвст = 1,06хв[3 дод.1].

Тдоп.пер - допоміжний час, пов'язаний з переходом, Т_доивст=0,09хв [З дод.6].

Т_Доп= 1,06 + 0,09= ІД 5 хв.

11.  Визначення оперативного часу.

Топ  Т₀ + Тдоп, ХВ.

То„= 0,014+ 1,15=1,164хв.

12.          Визначення додаткового часу.

К=-10% - коефіцієнт відношення до оперативного часу.

13.  Штучний час.

Штучний час визначається за формулою:

14.  Підготовчо-заключний час. Т_пз= 19хв [3 дод.8]

15.  Калькуляційний час.

Норму штучно-калькуляційного часу визначають за формулою:

- кількість деталей за зміну, =1 Зшт [п 4]

035 Шліфувальна.

Шліфувати шийку до номінального розміру.

1.  Вибір обладнання.

Шліфувати деталь будемо на круглошліфувальному верстаті ЗУ12УА [1 табл. 2.11].

2.  Пристрій для закріплення деталі.

Вибираємо згідно установчих баз фаски шийки і фланця кришки. Трьохкулачковий патрон.

3.  Вибір шліфувального круга.

Шліфувальний круг ПП 400x40x203, ведучий круг ПП 350x200x127 з електрокорунду звичайного, марки 14А, зернистість СТ1, номер структури 7, клас точності А А.

4.  Глибина різання [ 5 табл. 86 ]. t=0,01мм.

5.  Вибираємо подачу [5 табл.86].

  - поздовжня подача в долях ширини круга,  = 0,02мм.

В_к - 40мм.

  =0,2-40 = 0,8 мм

6.  Вибір швидкості різання.

=79 м/хв. [5 табл.87-88].

К-1

79*1 = 79 м/хв.

7.Визначення числа обертів деталі через швидкість різання.

Порівнюємо з паспортними даними верстата і приймаємо nф= 500об/хв.

7.Визначення фактичної швидкості різання.

   

9. Основний час.

      Основний час визначаємо за формулою:

 

Де,  - довжина поверхні з врахуванням врізання й перебігу

шліфувального круга.  = 88+40-0,5 = 108мм

i - припуск на поперечну подачу, i= 10.

        Де К -- коефіцієнт зачисних робіт К=1,5

10. Визначення допоміжного часу.

Де Тдоавст - допоміжний час, пов'язаний з установленням та зняттям деталі, Т_допвст=0,4хв[5 табл. 90].

- допоміжний час, пов'язаний з переходом, Т_допвст=0,04хв [6табл.91].

Т_ДОП=0,4+0,04=0,44 хв.

11. Визначення оперативного часу.

Т_оп=4,05 + 0,44=4,49хв.

12. Визначення додаткового часу.

K= 10%[5 табл. 7] - коефіцієнт відношення до оперативного часу.

13.Штучний час.

           Штучний час визначається за формулою:

Тшт ⁼ Тoп+ Тд₀д+ Тдоп , ХВ.

             Тшт= 4,05 + 0,45 + 0,44 = 4,94 хв.

Підготовчо-заключний час. Т_пз= 18хв  [5табл.92]

15.Калькуляційний час.

           Норму штучно-калькуляційного часу визначають за формулою:

        

          Z_д - кількість деталей за зміну, Z_д =13шт [п 4]

      

040 Заключний контроль.     

По даних АРЗ контролер на дану операцію витрачає до 5хв. Приймаємо Т_ІЯТ.=3 хв.

4. Економічний

Годинна тарифна ставка згідно з розрядом виконавця

005. Шліфувальна -3 розряд, С_год = 11,89 грн.; 010. Свердлильна -2 розряд, С,_0Л = 9,62 грн.; 015. Насталювання -3 розряд. С_гол = 11,89 грн.; 020. Зварювальна -3 розряд, С_год = 11,89 грн,; 025. Слюсарна -3 розряд, С_год = 10,74 грн.; 030. Свердлильна -2 розряд, С_год = 9,62 грн.; 035. Шліфувальна -3 розряд, С_год = 11,89 гри.;