Оформление расчетно-пояснительной записки. Содержание курсового проекта, страница 4

При проектировании аппарата необходимо стремиться к тому, чтобы процесс, протекающий в нем, осуществлялся в оптимальном варианте. Задача оптимизации заключается в том, чтобы выбрать такой вариант, при котором величина, характеризующая работу аппарата и называемая критерием оптимизации, имела оптимальное значение. В качестве критерия оптимизации чаще всего выбирают себестоимость продукции и приведенные затраты. В таком случае перед проектировщиком ставится задача – спроектировать аппарат с такими данными, которые обеспечат минимальные приведенные затраты или минимальную себестоимость продукции.

Главнейшим этапом оптимизации после выбора критерия оптимизации является разработка метода расчета и составление математической модели аппарата. Пользуясь этой моделью, при помощи компьютера находят оптимальный вариант решения.

2.8.2 Расчет себестоимости продукции

Расчет себестоимости продукции (прямых эксплуатационных затрат) производят по формуле

, где – отчисления на амортизацию, техобслуживание и ремонт оборудования, зданий и сооружений;

–  затраты на энергоресурсы (топливо, электроэнергию и др.);

– оплата труда обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды;

– затраты на основные материалы (сырье);

– прочие прямые затраты (вода, канализация, вспомогательные материалы).

При анализе себестоимости работ или продукции следует иметь в виду, что можно ограничиться учетом лишь тех статей затрат, которые изменяются в сравниваемых вариантах. Поэтому постоянные затраты, независящие от рассматриваемых параметров, не следует включать в себестоимость и критерий оптимизации. Например, в случае проектирования аппарата заданной производительности и при неизменной тарифной ставке заработная плата является величиной постоянной.

Годовые отчисления на амортизацию, техобслуживание и ремонт определяют по формуле

, где – балансовая стоимость оборудования, зданий и сооружений;

– нормы отчислений в процентах на амортизацию, техобслуживание и ремонт от балансовой стоимости оборудования и строительной части. Для оборудования пищевой промышленности норма амортизации составляет от 6,6 до 16,7, норма отчислений на техобслуживание и ремонт – от 5 до 15. Для зданий норма амортизации составляет 2,5 – 5.

Затраты на энергоресурсы рассчитывают по формуле

, где – потребление энергоресурсов оборудованием за год в кг, кВт·ч;

– цена энергоресурсов, руб. за кг, кВтּч.

Потребление энергоресурсов оборудованием определяют по формуле

, где – удельный расход энергоресурсов при эксплуатации оборудования, кг/ч, кВт.

– объем работы (сырья или готовой продукции), выполняемый оборудованием за год, кг, м³, шт.;

– производительность оборудования, кг/ч, м³/ч, шт./ч и т. д.

Цены на топливо и электроэнергию принимают фактически сложившиеся на рынке на момент проведения расчетов.

2.8.3 Расчет приведенных затрат

          Приведенные затраты представляют собой

, где – коэффициент нормативной эффективности капитальных вложений, принимаемый равным 0,15;

– капитальные вложения, определяемые путем суммирования балансовых стоимостей  машин (оборудования), зданий и сооружений.

2.8.4 Расчет балансовой стоимости зданий, сооружений и оборудования

Стоимость производственных площадей, занимаемых оборудованием, определяют по формуле

, где – стоимость 1 м² производственной площади;

– площадь, занимаемая оборудованием, определяется по фактическим габаритным размерам аппарата;

– коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (проходы, проезды и т. д.).

Балансовую стоимость аппарата определяют по формуле

, где – цена аппарата, машины, оборудования;

 – коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж (принимается 1,1 – 1,2).

Цена проектируемой машины ориентировочно определяется по формуле

, где – масса машины, оборудования;

– удельная цена 1 кг машины аналогичного назначения и конструктивной сложности;

– цена комплектующих изделий (редуктора, электродвигателя и др.).

Нередко расчет ведут не для всей машины, а лишь ее части (узла, детали). Поэтому оперируют массой разрабатываемой части машины или оборудования и соответственно частью ее балансовой стоимости. Но это возможно только в том случае если масса разрабатываемого узла не оказывает существенного влияния на массу и энергоемкость других узлов и комплектующих данной машины или оборудования.