Расчёт основных параметров печатной платы и обоснование экономических показателей при её внедрении, страница 7

В соответствии с 13-м квалитетом предельные отклонения δ соответствующего размера вырубаемой заготовки ПП составляют:

Для размера 170 мм – δ = 0,630 мм;

Для размера 240 мм – δ = 0,720 мм.

Для того чтобы изготовить заготовку ПП по 13-му квалитету матрицу и пуансон необходимо выполнить по 9-му квалитету, которому соответствует следующий допуск:

Для размера 170 мм – δ_м = 0,100 мм;

Для размера 240 мм - δ_м = 0,115 мм.

Тогда размер матрицы

D_м1 = (170 – 0,630)^+0,100 = 169,37^+0,100 мм;

D_м2 = (240 – 0,720)^+0,115 = 239,28^+0,115 мм.

Размеры пуансона выбираем с учётом минимального двустороннего зазора Z₁. В нашем случае для толщины стеклотекстолита 0,12 мм Z₁ = 0,015 мм, а размер пуансона по формуле равен:

D_п = (D_п – δ – Z₁) – δ_п;

D_п1 = (170 – 0,630 – 0,015)_-0,100 = 169,22_-0,100 мм;

D_п2 = (240 – 0,720 – 0,015)_-0,115 = 239,13_-0,115 мм.

В результате получаем:

Исполнительные размеры матрицы: 169,37^+0,100 × 239,28^+0,115 мм;

Исполнительные размеры пуансона: 169,22_-0,100 × 239,13_-0,115 мм.

2.Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы для пробивки базовых и технологических отверстий без подогрева

При пробивке отверстий без подогрева материала следует определять исполнительные размеры пуансона по следующей формуле:

D_n = (D₀ + δ/2 + δ₂) - δ_n, где D_n – исполнительный размер пуансона, мм;

D₀ – номинальный размер пробиваемого отверстия, мм;

δ – допуск на диаметр пробиваемого отверстия, мм;

δ₂ – среднее значение пружинения слоистых пластиков, мм;

δ_n – допуск на изготовление режущего контура пуансона, мм.

Исполнительные размеры матрицы при пробивке отверстий определяют по исполнительным размерам пуансона с учётом минимального гарантированного двустороннего зазора.

D_м = (D₀ + δ/2 + δ₂ + Z₂) – δ_м.

Здесь Z₂ – минимальный гарантированный двусторонний зазор; δ_м – допуск на изготовление режущего контура матрицы, мм.

Определим исполнительные размеры пуансона и матрицы для пробивки базовых отверстий:

D_n = (D₀ + δ/2 + δ₂) - δ_n = (4,0 + 0,06 + 0,02) – 0,018 = 4,062_-0,018 мм, где D₀ = 4,0 мм;

δ = 0,12 мм;

δ₂ = 0,02 мм;

δ_n = 0, 018 мм;

для пробивки отверстий определим исполнительные размеры матрицы для пробивки отверстий по исполнительным размерам пуансона с учётом минимального гарантированного двустороннего зазора Z₂:

D_м = (D₀ + δ/2 + δ₂ + Z₂) – δ_м = (4,0 + 0,06 + 0,02 + 0,025)^+0,018 = 4,105^+0,018 мм.

  1.4 Получение заготовок на гильотиновых ножницах

Последовательность операций и переходов получения заготовок ПП на гильотиновых ножницах та же, что и при использовании роликовых ножниц. Ниже приведены все рабочие приёмы:

·  Взять лист и установить по упору;

·  Включить ножницы;

·  Отрезать базовую сторону;

·  Подвинуть лист до упора;

·  Отрезать полосу;

·  Продвинуть лист до упора;

·  Отложить отход;

·  Проверить размер полосы.

Опреативное время Топер при резке полосы на заготовки состовляет примерно 60…70 % от Топер при разрезке листа на полосы.

Нормы оперативного времени при разрезке стеклотекстолита на полосы на гильотиновых ножницах 0,039 минут.

 

№           Размер листа,          Толщина листа,      Норма оперативного времени на один рез Тоепр, мин

п/п                  мм                               мм                             

Кол-во полос, получаемых из листа

                                                                              

1            2             3              4            6            10          свыше 10

 

1        До 800 × 1000                 До 1,5               0,110    0,084      0,064        0,054      0,049      0,038          0,035 

 

2       До 800 × 1000                  До 3,3               0,139    0,096      0,073        0,064      0,054      0,043          0,037