Масса заготовки
, (2.2)
где 
-
объём заготовки
-
плотность стали (7,85 г/)
Коэффициент использования материала
(2.3)
где 
-
масса детали, кг
-
масса заготовки, кг
Себестоимость получения заготовки
S = (
)/1000
– (
)
/1000,
руб. (2.4) где 
=
23200руб. – стоимость 1т поковок на ЗАО УК БМЗ.
=
510 руб. – стоимость 1т отходов на ЗАО УК БМЗ.
=
(23200 · 2,7)/1000 – (2,7– 0,8) · 510/1000 = 61,67руб.
Заготовка – поковка штампованная.
Объем заготовки
(2.5)
Масса заготовки
≈1,1кг
Коэффициент использования материала.
Себестоимость получения заготовки – поковки штампованной.
где 
=
91000 руб. – стоимость 1т штамповок на ЗАО УК БМЗ.
Таблица 2.1 – Сравнительная.
|
Вид заготовки |
|
S, руб. |
|
Поковка |
0,3 |
61,67 |
|
Штамповка |
0,75 |
100 |
Исходя из сравнительной таблицы заготовка в виде штамповки предпочтительнее, так как коэффициент использования материала у неё больше в раза ниже, чем у заготовки – поковка.
2.4 Разработка технологического процесса.
2.4.1 Заводской технологический маршрут и его анализ.
Заводской тех. процесс мех. обработки детали ДБ 36.220.05.01 «Ось» следующий:
Операция 005 Пилорезная.
Оборудование: станок модели 8В66.
Приспособление: пила дисковая 2257-0012
Установить заготовку в призмы, наметить, закрепить, отрезать заготовку l=160 мм.
Операция 010 Токарно-винторезная.
Оборудование: станок модели 1К62.
Приспособление: 3-х кулачковый патрон.
Технологические базы: Наружный диаметр заготовки.
Установить заготовку в патрон, выверить, закрепить торец 1, обточить поверхность (9) до кулачков. Обточить фаску (10). Переустановить заготовку в патрон, выверить, закрепить до поверхности (9). Подрезать торец (1). Зацентровать торец(1).
Операция 0 Слесарная.
Оборудование: Комплект слесарного инструмента.
Приспособление: Слесарная плита.
Зачистить заусенцы кругом. Нарезать резьбу в 4-х отверстиях 5 чистовым метчиком.
Операция 040 Контрольная.
Оборудование: Плита контрольная.
Проверить размеры согласно чертежу и ТУ.
Рассмотрев заводской вариант технологического процесса с точки зрения серийности производства и применения станков с ЧПУ, предлагается следующее:
1 Обработку торцов и сверление центровых отверстий производить на фрезерно-центровальном станке.
2 Токарную обработку производить на станке с ЧПУ.
3 Сверление отверстий производить на станках с ЧПУ в установочном приспособлении.
Выше указанные мероприятия позволят снизить трудоёмкость обработки детали и повысить производительность труда.
2.4.2 Установление маршрутного технологического процесса с обоснованием выбора баз, выбор оборудования и оснастки, их характеристика.
Операция 05 Токарная с ЧПУ.
Оборудование: станок модели 16К20Ф3.
Приспособление: 3-х кулачковый патрон.
Технологические базы: пар. Ø заготовки
Установить заготовку в патрон, закрепить, подрезать торец, обточить поверхность, обточить фаску.
Операция 010 Фрезерно-центровальная .
Оборудование: станок модели 2Г942.
Приспособление: Призма.
Технологические базы: 6
Переустановить заготовку в патроне, закрепить, подрезать торец, обточить поверхность, подрезать поверхность, обточить поверхность, обточить поверхность, проточить канавку, обточить фаску, нарезать резьбу на поверхности.
Операция 015 Токарная с ЧПУ.
Оборудование: станок модели 10К20Ф3.
Приспособление: центры, поводок .
Технологические базы: Центровые отверстия .
Точность поверхности 2,3,4,6.
Операция 020 Токарная с ЧПУ.
Приспособление: центры , поводок
Оборудование: станок модели 16К20Ф3
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
