Годовая трудоемкость плановых текущих ремонтов тракторов конкретной марки определяется по формуле:
Тт.пл=0,001*Ат*tт*Nт.пл.,
Где Aт- принятая периодичность планового текущего ремонта для тракторов конкретной марки в усл. эт. га; tт-норматив удельной трудоемкости текущего ремонта тракторов, приходящийся на 1000 усл. эт.га в чел-ч; Nт.пл.- количество плановых текущих ремонтов для всех тракторов одной марки на планируемый год.
Таблица 2. Нормативные данные по текущим ремонтам тракторов.
Марка трактора |
Средняя годовая трудоемкость непланового ремонта одного трактора, чел-ч |
Норматив удельной трудоемкости текущего ремонта трактора, приходящийся на 1000 усл. эт. га, чел-ч/1000 усл. эт. га |
МТЗ-82 |
17,4 |
97 |
К-701 |
19,1 |
80 |
Т-150 |
19,1 |
76 |
Для тракторов МТЗ-82.
Тт.непл.=17,4*20=348чел-ч,
Тт.пл=0,001*3700*97*20=7178 чел-ч.
Для тракторов К-701
Тт.непл
.=19,1*5=95.5 чел-ч,
Тт.пл.=0,001*3800*80*5=1520 чел-ч.
Для тракторов Т-150
Тт.непл.=19,1*5=95.5 чел-ч,
Тт.пл.=0,001*6300*76*5=2394 чел-ч
4.2.Для автомобилей.
Для автомобилей плановых текущих ремонтов не предусмотрено, однако текущие ремонты проводят по необходимости. Частое их проведение приурочивают к проведению номерных технических обслуживаний. Трудоемкость на проведение таких ремонтов определяют из расчета на 1000 км пробега. Используя формулу:
Т=0,001*Вг*n*t,
Где Вг- годовой планируемый пробег одному автомобилю конкретной марки, км; n-количество автомобилей конкретной марки в хозяйстве; t-удельная трудоемкость ТР автомобиля конкретной марки, приходящийся на 1000 км пробега, чел-ч\1000 км.
Для автомобилей конкретных марок:
КАМАЗ-55102 5,4 чел-ч\1000 км.
ГАЗ-3307 6,8 чел-ч\1000 км.
Ваз-21214 4.8чел-ч\1000км
Для КАМАЗ-55102
Т=0,001*32.000*9*5,4=1555.2 чел-ч;
Для ГАЗ-3307
Т=0,001*29.000*4*6,8=788.8 чел-ч;
Для Ваз-21214
Т=0,001*29.800*4*4.8=572.16 чел-ч.
Тогда общая трудоемкость текущих ремонтов всех автомобилей;
1555.2+788.8+572.16=2916.16 чел-ч.
4.3.Для комбайнов и сельскохозяйственных машин.
Трудоемкость одного планового ремонта определим по формуле:
для комбайнов tт.пл.=Тс.сум:1,2, для сельскохозяйственных машин tт.пл.=Тс.сум:1,15,
Для непланового текущего ремонта одной машины на год трудоемкость определяется по формуле:
Tт.непл.=Тс.сум-tт.пл.
где tт.пл.- трудоемкость планового текущего ремонта одного комбайна конкретной марки, чел-ч; tт.непл.- годовая трудоемкость непланового текущего ремонта одного комбайна конкретной марки, чел-ч.
Для зерноуборочных комбайнов:
ДОН-1500
tт.пл=210:1,2=175 чел-ч;
Тт.пл.=175*6=1050 чел-ч;
tт.непл.=210-175=35 чел-ч;
Тт.непл.=35*7=245 чел-ч.
Для кормоуборочных комбайнов:
tт.пл.=200:1,2=167 чел-ч;
Tт.пл.=167*5=835 чел-ч;
tт.непл.=200-167=33 чел-ч;
Tт.непл.=33*6 =198 чел-ч.
Сеялки зерновые:
tт.пл.=63:1,15=55 чел-ч;
Тт.пл.=55*10=550чел-ч;
tт.непл.=63-55=8 чел-ч;
Tт.непл.=8*10=80 чел-ч.
Для плугов:
ПЛН 5-35
tт.пл.=21:1,15=18 чел-ч;
Tт.пл.=18*30=540 чел-ч;
tт.непл.=21-18=3 чел-ч;
Tт.непл.=30*3=36 чел-ч.
ПЛН 3-35
tт.пл.=14:1,15=12,17 чел-ч;
Tт.пл.= 12,17 *30=540 чел-ч;
tт.непл.=14-12,17=1,83 чел-ч;
Tт.непл.=1,83*3=36 чел-ч.
Для культиваторов:
tт.пл.=22:1,15=19 чел-ч;
Тт.пл.=19*16=304 чел-ч;
tт.непл.=22-19=3 чел-ч;
Тт.непл.=3*16=48 чел-ч.
Для лущильников:
ЛДГ-5
tт.пл.=17:1,15=15 чел-ч;
Тт.пл.=15*13=195 чел-ч;
tт.непл.=17-15=2 чел-ч;
Тт.непл.=2*13=26 чел-ч.
Бороны зубовые:
tт.пл.=4:1,15=3.5 чел-ч;
Тт.пл.=3,5*90=315 чел-ч;
tт.непл.=4-3,5=0,5чел-ч;
Тт.непл.=0,5*90=45чел-ч.
Косилок
tт.пл.=40:1,15=34,7чел-ч;
Тт.пл.= 34,7*10=550 чел-ч;
tт.непл.=40-34,7=8 чел-ч;
Тт.непл.=10*8=80чел-ч.
Разбрасыватель удобрений:
tт.пл.=41:1,15=36 чел-ч;
Тт.пл.=36*9=324 чел-ч;
tт.непл.=9-36=27 чел-ч;
Тт.непл.=27*9=243чел-ч.
Грабли тракторные:
tт.пл.=29:1,15=25 чел-ч;
Тт.пл.=25*4=100 чел-ч;
tт.непл.=29-25=4 чел-ч;
Тт.непл.=4*4=16чел-ч.
Таблица 3. Сводная ведомость определения трудоемкостей текущих ремонтов комбайнов и сельскохозяйственных машин.
Наименование и марка машин |
Количество машин (n) |
Количество планируемых ТР (Nт.пл.) |
Норматив трудоемкости на одну машину (чел-ч) |
Суммарная трудоемкость на все машины (чел-ч) |
|||
суммарная на год |
в том числе |
Т.т.пл=tт.пл.*Nт.пл. |
Тт.непл=tт.непл*n |
||||
tт.пл. |
tт.непл. |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Комбайны: ДОН-1500 КСК-100 |
7 6 |
6 5 |
200 103,5 |
175 167 |
35 33 |
1050 835 |
245 198 |
Плуги ПЛН-5-35 |
12 |
3 |
21 |
18 |
3 |
54 |
36 |
Культиваторы |
16 |
16 |
22 |
22 |
304 |
48 |
|
Лущильники ЛДГ-5 |
13 |
13 |
15 |
2 |
195 |
26 |
|
Сеялки зерновые |
10 |
10 |
|||||
Косилки |
|||||||
Бороны зубовые |
|||||||
Разбрасыватель удобрений |
|||||||
Грабли тракторные |
|||||||
4.4 Дляоборудования животноводческих ферм.
Годовую трудоемкость текущих ремонтов этого оборудования определяют по фермам каждого вида, используя формулу:
Т=0,001*tp*m, где tp- норматив годовой трудоемкости текущего ремонта оборудования ферм конкретного вида, приходящейся на 1000 голов животных:
для ферм крупного рогатого скота молочного направления 1040 чел-ч\1000 гол для овцеводческих ферм 120 чел-ч\1000 гол для свиноводческих ферм 170 чел-ч\1000 гол
m- поголовье скота на фермах конкретного вида.
Для ферм крупного рогатого скота молочного направления:
Т=0,001*1040*800=832 чел-ч
Для овцеводческих ферм:
Т=0,001*120*850=102 чел-ч
Общая трудоемкость текущего ремонта оборудования животноводческих ферм составит:
832+102=934 чел-ч.
5.Определение годовой загрузки службы мастера-наладчика.
Трудоемкость технических обслуживаний комбайнов можно определить укрупненным расчетом, используя норматив на 100 ч\работы:
Для комбайнов «Дон-1200» 3,43 чел-ч\100 ч;
Для комбайнов «Дон-1500» 4,35 чел-ч\100 ч;
Для КСК-100 6,3 чел-ч\100 ч. Без учета ЕТО.
Количество часов одного комбайна за сезон в среднем по Ставропольскому краю составляет:
«Дон-1200» 115 ч;
«Дон-1500» 130 ч;
КСК-100 130 ч.
«Дон-1200» 0,01*115*3,43*4=15,77 чел-ч;
«Дон-1500» 0,01*130*4,35*12=67,86 чел-ч;
КСК-100 0,01*130*6,3*8=65,52 чел-ч.
В плане загрузки этой службы проставляют те сроки, в которые комбайны конкретного вида работают в поле. Для Ставропольского края сроки следующие:
заготовка кормов с 15 апреля по 15 июня уборка зерновых с 20 июня по 15 сентября уборка картофеля с 1 сентября по 15 октября
При проведении технических обслуживаний мастеру-наладчику приходится делать и сопутствующие мелкие работы. Трудоемкость этих работ составляет от 2…15% трудоемкости технического обслуживания.
6. Расчет штата работников центральной ремонтной мастерской.
Списочное среднегодовое количество производственных рабочих определяют по формуле:
;
где –ТГ- годовая суммарная трудоемкость работ в мастерской, чел-ч брать из таблицы 6;
Фдр- действительный фонд времени рабочего за планируемый год, ч;
К- коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (К=1,05…1,15), принимают К=1,10.
Действительный годовой фонд времени рабочего ( для режима работы шестидневной рабочей недели продолжительностью 40 ч.) определяют по формуле:
Фдр=(dk-dв-dn-do)*tсм*ŋр-(2dпв+dпп) где dk, dв,dn,do, dпв, dпп- количество соответственно календарных
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.