Методы металлообработки деталей на лазерно-гравировальных станках с ЧПУ

Страницы работы

Содержание работы

Министерство образования и молодёжной политики Ставропольского края. Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования.

"Невинномысский индустриальный колледж"

ИСЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТ

По теме: “Методы металлообработки деталей на лазерно-гравировальных станках с ЧПУ”

Работу выполнили

Студенты группы НС 15-21

г. Невинномысск

2017

Содержание

·  Введение

·  Принцип работы и устройство лазерно-гравировальных станков

·  Оптическая составляющая лазерного оборудования

·  Преимущества лазерно-гравировальных станков

·  Принцип работы лазера

·  Обзор лазерных трубок

·  Особенности конструкции

·  Лазерно-ударные гравировальные станки по камню

·  Преимущества и специфика работы на ударно-лазерных станках

·  Надёжность и простота эксплуатации ударно лазерных станков

·  Лазерные настольные граверы с ЧПУ

·  Лазерные маркеры с ЧПУ

·  Принцип действия лазера

·  Преимущества лазерной резки

·  Конструкция станка

·  Методы обработки стекла

·  Технологический процесс лазерной гравировки стекла

·  Лазерный гравер с двумя фокусирующими узлами

·  Техническое обслуживание лазерно-гравировального станка

·  Ежедневное техническое обслуживание

·  Чистка чиллера

·  Чистка вытяжного вентилятора

·  Чистка линз

·  Чистка координатной системы

·  Осмотр оптической траектории

·  Заключение

·  Литература

Введение

Из школьного курса элементарной физики вы знаете о сильном тепловом воздействии сфокусированного света. Познавательный трюк с увеличительным стеклом ясно показывает возможности преломленного потока солнечного луча.

Принципом действия работы лазера может служить его перевод с английского: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation - усиление света за счёт (или путём) вынужденного излучения. Такое же устройство, но в области СВЧ радиоволн, называется мазер - вместо Light стоит Microwave. По-простому — это световое излучение, вызванное атакой фотонов на рабочую среду с усилением за счет ответной реакции. Световой поток через систему оптических призм и зеркал фокусируется в узконаправленный луч импульсной или непрерывной модуляции. Мощность и интенсивность лазера зависит от используемого активатора и сложности резонирующих систем.

В качестве первичного активного вещества используют все возможные агрегатные состояния:

·  твердое

·  газообразное

·  жидкое

·  плазменное.

Важнейшим критерием является способность к возбуждению и отдаче свободных квантов-фотонов. Накачка первичных световых атомов производится разными способами. Это может быть сфокусированное солнечное излучение, специальные лампы, другие лазеры, электрическое воздействие или химические процессы. Для увеличения силы потока делают многоуровневые атакующие каскады. В основе резонаторов применяют плоскопараллельные и сферические зеркала или их комбинации. Главный параметр хорошего прибора — устойчивое сохранение светового луча и его точная фокусировка.

Первый лазер был сделан на рубине в 1960 году, он работал в инфракрасном диапазоне и являлся началом эры световых помощников человека. История развития прикладной квантовой науки шла по пути усиления первоначальных систем накачки и совершенствования оптических резонаторов для достижения мощного и управляемого луча. Выискивались новые рабочие среды, были испробованы и получили путевку в жизнь лазерные установки на красителях, на свободных электронах, химические модели и полупроводниковые исполнения.

Главным преимуществом лазерной резки является то, что она не воздействует на металл механически. Деформации находятся на минимальном уровне, и при этом скорость резки довольно велика. А ещё высокая точность помогает делать наиболее сложные детали. Лазерная резка не ограничивает работу с деталями. Могут подойти как плоские детали, так и объёмные. Именно благодаря всем этим преимуществам лазерный метод работы является сейчас ведущим.

Самый простой способ использования метода – лазерная обработка металла листового. Она же и наиболее распространённая, поскольку потери материала минимальны.

С каждым годом оборудование для проведения лазерной резки стоит всё дешевле. По этой причине оно стало доступно и малым предприятиям. Так что теперь услуги по лазерной резке металлов предлагают не только крупные компании, но и маленькие. Отсюда следует, что ещё больше людей могут воспользоваться этим методом и получить свои плоды. Сегодняшнее оборудование имеет широкий диапазон настройки мощности лазера, а также глубину проникновения луча. В результате этого многие могут получить лазерную резку или гравировку металлов по сравнительно малой цене.

Похожие материалы

Информация о работе