На компьютере можно создать изысканные, прекрасные рисунки. Они могут быть как плоскими, так и трёхмерными. Лазерное оборудование легко перенесёт на стекло изображение любой сложности.
Технологический процесс лазерной гравировки стекла
При гравировании стекла лазером не нужны сопутствующие приспособления и меры защиты. Не потребуются маски, вода для ополаскивания, плёнки, трафареты. Не нужно прочно фиксировать материал на рабочей поверхности с помощью зажимов.
На компьютере вводится в программу рисунок, текст, узор и даже фотография. Запускается компьютерная программа и лазерный луч, толщиной не более одной сотой миллиметра, начинает воздействовать на поверхность стекла. При работе поверхность изделия остается чистой и хорошо просматривается.
Работа лазерного оборудования целиком автоматизирована. Для лазерного станка в обработке стекла используется графические редакторы и программное обеспечение LaserCut. Лазерный станок производится с числовым программным управлением. Такая модернизация даёт возможность работать на лазерном оборудовании одному профессиональному оператору.
Лазерный гравер с двумя фокусирующими узлами
Его главное отличие состоит в том, что в нем установлено два излучателя и две системы передачи и фокусировки лазерного излучения. Фактически, это два лазерных гравера, выполняющих идентичные задания. Т.е., используя такую машину, Вы в два раза экономите рабочее время, либо в два раза увеличиваете количество выпускаемой продукции.
Если надобность в работе двумя излучателями отсутствует, можно просто отключить один лазер, сдвинуть два линейных устройства по оси Х вместе, и получить стандартный гравер 1430 Х 980 мм.
Основные технические данные:
- рабочее поле 1430 мм на 980 мм - лазер СО2 (2 шт.), мощность 100 Вт, водяное охлаждение - приводы по обеим осям – сервомоторы постоянного тока, оптический энкодер 2500 линий - высокоточные линейные направляющие INA (Германия) - скорость при растровой гравировке – до 1200 мм/сек - разрешение – 0,006 мм (имеется ввиду разрешение механической и электронной части без учета диаметра сфокусированного лазерного луча)
Лазерный станок управляется новейшим DSP-контроллером 4-го поколения, удобное программное обеспечение, инсталлируемое в CorelDraw, 4.5-дюймовый цветной LCD-экран, возможность подключения к локальной сети, обновление новых версий прошивок через интернет, возможность переноса рабочих файлов через флэш-карту (USB-порт). Позволяет выполнять резку, а также векторную и растровую гравировку, наносить фотографические изображения
Техническое обслуживание лазерно-гравировального станка
Стабильная работа устройства не отделима от его технического обслуживания. Далее приведены правила технического обслуживания устройства и анализ распространенных неисправностей:
Ежедневное техническое обслуживание
Качество воды и ее правильная температура способствуют продлению срока службы лазерной трубки. Советуем использовать очищенную или дистиллированную воду, а температура воды должна быть не выше 35°С. Если температура выше 35°С, долейте холодной воды или добавьте лед для снижения температуры воды (рекомендуется использовать устройство для охлаждения воды или два чиллера).
Чистка чиллера
В первую очередь, отключите устройство, отсоедините трубку для приема воды, позвольте воде, находящейся внутри лазерной трубки, автоматически выйти в чиллер, откройте чиллер, достаньте водный насос, почистите водный насос и чиллер, верните обратно водный насос в чиллер, вставьте трубку для воды, которая соединяет водный насос с приемником воды лазерного станка, соедините все вместе, залейте прохладную воду. Включите изолировано водный насос и дайте ей поработать в течение 2-3 минут для полного заполнения лазерной трубки водой.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.