Экономическая эффективность доменного процесса при изменении условий работы доменной печи, страница 11

В новых условиях температура дутья повышается с 7,19% до 9,56%

Тогда производительность повышается на :

2.2.15 Действие изменения содержания влажности дутья в чугуне на производительность доменной печи

В новых условиях влажность дутья понижается с 3,020% до 4,2%

Тогда производительность повышается на:

2.2.16 Действие изменения содержания кислорода в дутье на производительность доменной печи

В новых условиях содержание кислорода в дутье повышается  с 28,0% до 26,5%

Тогда производительность повышается на:

%

2.1.18 Действие  изменения давления колошникового газа на производительность доменной печи

В новых условиях  давления колошникового газа повышается с 1,47 %до 1,51%   

Тогда производительность понижается на:

2.1.19 Действие изменения величины простоев на производительность доменной печи

В новых условиях простои понижаются  с 0,08 %до 0,12%

Тогда производительность повышается на:

Анализ расчёта по изменению производительности доменной печи

1)  Содержание железа в шихте увеличилось с 60,25% до 63,10% то есть на 2,85 % что позволило увеличить производительность доменной печи на 4,485%, так как железорудная шихта пришла богатой в ней содержится меньше пустой породы и из этого повысится производительность.

2)  Расход металлодобавок уменьшился с 5,4кг/т  до 0 . , то есть на 0.52% , что привело к уменьшению производительности на 0,27%, так как приход пустой породы увеличился и из этого понизилась производительность

3)  Расход известняка уменьшается с 9,2 кг/т до 0, то есть на 9,2 кг/т что привело к увеличению производительности на 0,05%, так  как известняка стали грузить меньше  и из за этого повысилась производительность

4)  Содержание золы в коксе уменьшилось с 12,0 %до 11,85% ,что привело к повышению производительности на 0,195%, так как пустой породы пришло меньше из за этого шлака будет меньше, чугуна больше.

5)  Содержание серы в коксе уменьшилось с 0,63% до 0,41%, т.е.на 0,22%, что привело к повышению производительности  на 0,66%,  так как требуется меньше флюса на перевод серы в шлак.

6)   Прочность кокса по М25 увеличилась  с 85,1% до 85,31% что привело к повышению производительности на 0,126%, так как при меньшем расходе кокса, приходит меньше золы, то есть поступление пустой породы уменьшится, значит выход шлака будет меньше, а чугуна больше.

7)  . Прочность кокса по М10 уменьшилась с 8,44% до 8,00% что привело к повышению производительности на 1,23% значит нужно грузить меньше кокса, в нём придёт меньше золы кокса и шлака будет меньше, а чугуна больше

8)  Содержание кремния в чугуне повышается с 0,610% до 0,630% на 0,2%, что привело к понижению производительности на 0,24%, так как приход пустой породы увеличился.

9)  Содержание марганца в чугуне увеличилось с 0,158% до 0,327%, то есть на 0,169%, что привело к понижению производительности на 0,34%, так как приход пустой породы увеличился

10)  Содержание в чугуне серы уменьшилось с 0,0188%до 0,018%, то есть на 0,0008%, производительность уменьшится на 0,08% так как флюсов будет загружать больше, значит будет серы в чугуне меньше. а в шлаке больше.

11)  Фосфор в чугуне  будет уменьшаться с 0,110до 0,097 на 0,013% производительность увеличится на 0,156% так как приход пустой породы уменьшился значит для прямого восстановления грузим меньше кокса.,

12)  Температура повысится с 1170,4о^С до 1204,4^оС то есть на 34^оС производительность понизится на 0,68% так как процессы в доменной печи будут проходить медленнее.