Нормирование точности геометрических параметров деталей

4. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ

4.1. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ,

РАСПОЛОЖЕНИЯ И ШЕРОХОВАТОСТИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изготовление деталей с необходимой точностью возможно лишь при указании на чертежах требований к точности размеров, формы, расположения, шероховатости, а в ряде случаев и волнистости поверхностей.

На чертеже детали проставляют минимальное, но достаточное для ее изготовления и контроля, количество размеров. Все размеры указывают с предельными отклонениями.

Предельные отклонения линейных размеров сопрягаемых поверхностей (элементов) детали выбирают по ГОСТ 25347-82 (для металлических деталей) и ГОСТ 25349-82 (для деталей из пластмасс) и проставляют на чертеже по ГОСТ 2.307-68 ЕСКД в соответствии с посадками, обеспечивающими служебное назначение изделия.

Предельные отклонения остальных размеров оговаривают по ГОСТ 25670-83 в технических требованиях общей записью, например «Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ±IT14/2» или, если технические требования состоят из нескольких пунктов, «H14, h14, ±IT14/2», используя квалитеты IT12-IT17, или классы точности t1-t4. Неуказанные предельные отклонения размеров металлических деталей, обработанных резанием, рекомендуется назначать по 14 квалитету или классу точности t2. Указанная запись может быть сокращена, если на чертеже отсутствуют размеры, относящиеся к группе валов, или отверстий, или остальных, например, «H14, ±IT14/2».

Отклонения формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей нормируют исходя из их служебного назначения в соответствии с следующими стандартами:

– ГОСТ 24642-81 «ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения»;

– ГОСТ 24643-81 «ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения»;

– ГОСТ 25069-81 «ОНВ. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей»;

– ГОСТ Р50056-93 «ОНВ. Зависимые допуски формы, расположения и координирующих размеров. Основные положения по применению»;

– ГОСТ 25142-82 «ОНВ. Шероховатость поверхности. Термины и определения»;

– ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики».

Правила указания на чертежах допусков формы, расположения и шероховатости поверхности регламентированы ГОСТ 2.308-79 «ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей» и ГОСТ 2.309-73 «ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей».

В курсовой работе выполняют рабочий чертеж детали изделия, служебное назначение которого рассмотрено при выполнении задания по подразделу 2.1. Исходя из служебного назначения изделия в целом и указанной в задании детали в частности, назначают требования к точности геометрических параметров этой детали и проставляют их на выполненном чертеже.

Чертеж детали выполняют в зависимости от сложности конструкции на формате A3 или A4 в соответствии со стандартами ЕСКД. Номинальные размеры детали определяют по чертежу изделия с учетом соответствующего масштаба. Полученные измерением линейкой размеры округляют до стандартных (ГОСТ 6636-69) из рядов нормальных линейных размеров Ra5, Ra10, Ra20 и Ra40(табл. 29), отдавая предпочтение рядам Ra5и Ra10, если это допускает конструкция изделия.

Пример

Необходимо выполнить чертеж стакана и назначить требования по точности линейных размеров, расположения, формы и шероховатости его поверхностей.

Стакан (рис. 19) является типовой деталью и служит для размещения двух подшипников качения 0-го класса точности № 304.

– Назначаем требования к точности линейных размеров стакана.

Так как в отверстие стакана устанавливают подшипник качения, то поле допуска отверстия выбирают в соответствии с посадками подшипников. Наружные кольца подшипников установлены по посадке Æ 52Н7/l0, следовательно, поле допуска отверстия по ГОСТ 25347-82 [4] Æ 52Н7^(+0,03).

При установке в корпус регулируемого в осевом направлении стакана рекомендуется использовать посадку Н7/j_s6. Следовательно, поле допуска наружной посадочной поверхности стакана Æ 67j_s6(±0,0095).

Предельные отклонения диаметров сквозных отверстий под крепеж рекомендуется назначать по Н12 – Н14. В случае обработки отверстий по кондукторам рекомендуется использовать поле допуска Н12. Следовательно, поле допуска Æ 6,4Н12^(+0,15).

Неуказанные предельные отклонения остальных размеров назначаем по «среднему» классу точности в соответствии с ГОСТ 25670-83 [4] и указываем общей записью в технических требованиях чертежа: Н14, h14; ± IT14/2.

29. Основные ряды нормальных линейных размеров, мм (ГОСТ 6636-69)

			0,01

 

– Назначаем требования к точности взаимного расположения поверхностей стакана.

Стакан – деталь сравнительно короткая: отношение длины наружной посадочной поверхности к диаметру меньше 0,8. Поэтому основной установочной базой, определяющей относительное