Классификация котлов по ГОСТ, параметры. Назначение парового котла, его схема, перечень поверхностей нагрева и их последовательность расположения в газовом тракте, страница 13

Газовые горелки являются горелками с частичным внутренним смешением, поскольку в пределах горелки не достигается полное перемешивание газа и воздуха, оно завершается уже в топочной камере. В результате небольшая часть газа в зонах высоких температур при нехватке кислорода подвергается термическому разложению (пиролизу) с образованием сажистых частиц. Поэтому при работе газовой горелки также создается достаточно яркий факел в топке с максимумом температуры горения на определенном удалении от амбразуры горелки.

В большинстве случаев ввод газа в воздушный поток выполняют перпендикулярно направлению движения воздуха (рис. 9.8). Для равномерного распределения газа в объеме воздуха глубина проникновения отдельных струй газа должна быть различной.

Комбинированные горелки. Одним из преимуществ комбинированных горелок является возможность легкого перехода с сжигания одного вида топлива на сжигание другого. Горелка должна быть так выполнена, чтобы сжигание каждого из видов топлива происходило в оптимальных условиях.

В такой горелке каналы подвода воздуха выполняются общими для обоих видов топлив, а расположение каждого вида горелочного устройства должно обеспечить быстрое и полное смешение топлива с воздухом. Для эффективного смешения с топливом поток воздуха в горелке сильно турбулизируется с помощью воздушного регистра.

На мощных паровых котлах устанавливают газомазутные горелки, отличающиеся способом ввода газа в поток воздуха и методом регулирования его расхода при переменных нагрузках. Газомазутная горелка ТКЗ (Таганрогского котельного завода) коаксиального типа с центральной подачей газа показана на рис. 9.10. Природный газ из центрального кольцевого коллектора выдается двумя рядами отверстий разного диаметра. Воз; подводится через тангенциальн лопаточный регистр.

50.Режимы течения пароводяного тракта в трубных элементах котла.

Исследование режимов течения пароводяных смесей в трубах при эксплуатационных параметрах возможно с использованием косвенных методов, без нарушения рабочего режима движения. Одним из них является применение жесткого гамма-излучения в виде узкого луча с определением прошедшей сквозь трубу интенсивности излучения (рис. 10.2). Установка с источником излучения — радиоактивным кобальтом — и счетчиком импульсов может перемещаться поперек трубы и фиксировать плотность среды по сечению трубы. Зная плотность в каждом месте сечения трубы, не представляет труда найти долю пара и в итоге его распределение по всему сечению трубы.

На начальной стадии парообразования при небольшой скорости пароводяной смеси отдельные пузырьки пара малых размеров (при высоком давлении— диаметром около 1 мм) распределены практически равномерно по сечению трубы. Такой режим течения получил название пузырькового (рис. 10.3,а). С увеличением па-росодержания    паровые    пузырьки все в большей мере концентрируются в центральной части потока, создавая здесь пароводяную смесь со значительным количеством мелких паровых пузырей, как бы равномерно перемешанных с водой. Этот режим назван эмульсионным режимом течения. При относительно невысоких давлениях рабочей среды (р<4 МПа) мелкие паровые пузырьки обладают возможностью объединяться в крупные паровые пузыри, диаметр которых несколько меньше внутреннего диаметра трубы, а длина их может быть значительной. Эти образования пара внешне напоминают форму снаряда, и потому такой режим течения      называется      снарядным. За кормой «снарядов» следует жидкая перемычка, содержащая   мелкие  пузыри  пара.

При дальнейшем увеличении па-росодержания паровые пузыри при высоком давлении вытесняют воду из    центральной     части     потока, а  при  низких   давлениях   отдельные    паровые    «снаряды»     соединяются     между     собой,    образу-в   итоге    сплошной    паровой стержень,    движущийся    по   оси    трубы, в котором распылена часть пель жидкости.  Паровой  стерже: окутан   сплошной   кольцевой   водяной пленкой, движущейся по с ке. Эта пленка надежно охлажу стенку трубы.  Такой  режим  течения получил название стержневой:: или      дисперсно-кольцевого