Теория ковшевого рафинирования. Свойства агрегата ковш-печь Фирмы "Фаи Фукс". Механическое оборудование печи-ковша, страница 12

Количество вторичных и третичных продуктов раскисления зависит от вида раскислителя. Сильные раскислители, например, алюминий, если не сохраняется состояние перенасыщения  уже при присадке сильно сокращают содержание кислорода, таким образом, образуется незначительное количество вторичных и третичных продуктов раскисления.

Наоборот, при использовании более слабых раскислителей, например, кремния, или в металлах, в которых из-за их состава коэффициент активности кислорода  низок, образуется большее количество вторичных/третичных продуктов.

Раскислители в порядке снижения эффективности:

− кальций

− магнезия

− алюминий

− титан

− кремний

− марганец

− карбон


Не описывая подробно механизм реакции, констатируем, что кислород стремится к состоянию с незначительной свободной стандартной энтальпией ∆G°. Поэтому в качестве раскислителей можно рассматривать все элементы оксидные кривые

∆G°  которых находятся ниже оксида железа. Чем отрицательнее  ∆G°, тем сильнее действие металла, связующее кислород.

Из следующей диаграммы Ричардсона/Джеффеса видно, что связующее действие всех элементов, кроме углерода, возрастает по мере снижения температуры. Поэтому, как уже было замечено выше, при снижении температуры стали образуются другие продукты раскисления, которые из-за плохих условий отделения остаются в стали и снижают, таким образом, оксидную чистоту стали.

Необходимо делать различия между сталью, успокоенной алюминием и успокоенной кремнием!




Рисунок 14: Диаграмма Ричардсона/Джеффеса

a)           Сталь, успокоенная алюминием

Необходимое количество алюминия рассчитывается по содержанию кислорода в стали, а также ее анализу. При таком виде раскисления  содержание кислорода в стали около 0,001%=10 ppm. Образующиеся вследствие раскисления алюминаты (Al2O3)  рассматриваются как часть синтетического ковшевого шлака. При добавке шлакообразующей присадки необходимо учитывать эти элементы.

Действие алюминия на раскисление улучшается за счет присутствия кремния и марганца.

При разливке небольших сечений заготовки использование алюминия в качестве раскислителя ограничивается тем, что из-за образующихся алюминатов стоки осаждаются в промковше. В таком случае применяют  комбинированные раскислители кремний/алюминий.

Внимание: FeMn и FeSi обычно содержат некоторое количество алюминия, которое необходимо учитывать при расчете объема присадок.

При соответствующем составе шлака и правильном ведении процесса в печи-ковше происходит дальнейшее раскисление стали.

После обработки в печи-ковше (около 30 минут) содержание кислорода в сталях, успокоенных кремнием, должно составлять менее 0.005 % = 50 ppm, а в сталях, успокоенных алюминием, менее 0.001 % = 10 ppm. Это является условием для рафинирования и десульфурации в печи-ковше.

Удельный вес образованных оксидов (Al2O3, SiO2) легче тех, которые из жидкой стали, но вязкость стали ограничивает их отделение/осаждение. Особенно алюминаты тонко распределены в стали.

b)           Сталь, успокоенная кремнием

При раскислении кремнием после образования первичных продуктов в кислороде, растворенном в жидкой стали, сохраняется достаточной высокий уровень остаточного содержания. Поэтому необходимо стремиться к низкому исходному содержанию.

Раскисление стали только кремнием применяется  при производстве  очень мягкой проволоки (например, сварочной проволоки). Кремний  приводится в соответствие  с содержанием кислорода в системе и с анализом стали.

Конечное содержание кислорода в стали,  достигаемое обычно без обработки, с помощью вакуума, составляет менее 0,010% = 100ppm.

Силикаты, образованные при раскислении (SiO2), - необходимо рассматривать как  составную часть синтетической шлаковой смеси.

При выпуске в ковш  первыми легируются алюминий и кремний, а потом  другие элементы (например, марганец, углерод и так далее)

3.3 Ковшевой шлак

Шлак должен обладать следующими свойствами:

–  быстрое растворение при низкой температуре