Геология \ Системы разработки рудных месторождений

Выбор и обоснование системы разработки для выемки железных руд на руднике «Гигант» Криворожского месторождения, страница 8

Колея – 750 мм

Грузоподъёмность – 2,2 т

Габариты: длина – 2760 мм

ширина – 1240 мм

высота – 1300 мм

Зарядная машина ЗМБС-2

Принцип заряжания - нагнетательно-барабанный

Производительность – 100 кг/мин

Максимальная глубина скважин, заряжаемая с одной установки –1000 м

Длина транспортирования ВВ:

горизонтальная – 250 м

вертикальная – 100 м

Вместимость бункера – 300 кг

Направление скважин - полный веер

Глубина скважин – 45 м

Расход сжатого воздуха – 11 м³/мин

Габариты: длина – 1060 мм

ширина – 1100 мм

высота – 2000 мм

Буровой станок НКР-100м:

Тип буровой головки - П-1-75

Диаметр скважин – 105 мм

Глубина бурения – 50 м

Направление бурения – 360⁰

Минимальный размер выработки - 2,6´2,6 м´м.

Расход сжатого воздуха - 9 м³/мин

Габариты: длина – 1800 мм

ширина – 645 мм

высота – 625 мм

Масса – 420 кг

5.3. Определение основных параметров системы разработки.

По сравнению с первым вариантом уменьшается длина блока из-за относительного увеличения длины доставки, и принимаю – L_ПР = 70 м.

высоту блока – Н_БЛ = 80 м ,

Расчёт запасов руды в блоке:

а) объём руды в блоке:

V_БЛ = L_ПР × Н_БЛ × m_P / sin a , м³ (5.1)

m_P = 15 м – мощность рудного тела,

a = 60⁰ - угол падения рудного тела.

V_БЛ = 70 × 80 × 15 / sin 60 = 96994,85 м³ (5.2)

б) количество руды в блоке:

Q_БЛ = g_P × V_БЛ = 3,5 × 96995 = 339482,96 т (5.3)

g_P = 3,5 т/м³ – плотность руды

5.4. Подготовка блока к очистной выемке.

5.4.1. Характеристика подготовительных и нарезных выработок в блоке.

1) Общее сечение траншеи и траншейного штрека:

(5.4)

Н_ТР = 6 м – высота траншеи,

Н_Т.Ш = 2,6 м – высота траншейного штрека,

В_Т.Ш = 2,35 м – ширина траншейного штрека.

2) Сечение траншеи:

S_ТР = S_ТР – 2×S_ТШ = 33 – 2×6,26 = 21,57 м² (5.5)

3) Сечение компенсационной камеры:

S_КК = В_КК × Н_КК = 8 × 54 = 432 м² (5.6)

В_КК = 8 м – ширина компенсационной камеры,

Н_КК = 54 м – высота компенсационной камеры.

5.4.2. Характеристика подготовительных и нарезных выработок в блоке.

Длины выработок находим по следующим формулам:

1) Длина вентиляционного восстающего:

L_ВВ = (Н_ТР.ПЭШ + Н_ТР + Н_1ПЭ ) / sin a = (2,6 + 6 – 2,5) / sin 60⁰ = 38,8 м (5.7)

Н_ТР.ПЭШ = 2,6 м – высота транспортного подэтажного штрека,

Н_ТР = 6 м – высота траншеи,

Н_1ПЭ = 25 м – высота первого подэтажа,

a =60⁰ - угол падения рудного тела

2) Длина материально-ходового восстающего:

L_МХВ = Н_БЛ / sin a = 80 / sin 60⁰ = 92,4 м (5.8)

3) Длина доставочного орта:

L_ДО = (L_З.ТР^ЛП + L_З.ТР^ВП )×sin a + m_Р / sin a + R + L_ПД (5.9)

R = 5,5 м – радиус поворота ПД-5,

L_ПД = 7,8 м – длина ПД-5.

L_ДО = (12,1 + 8 )×sin 60 + 15 / sin 60 + 5,5 + 7,8 = 48 м (5.10)

4) Длина заезда к траншее в лежачем боку:

всего - L_З.ТР^Л = L_З.ТР^ЛП + L_З.ТР^ЛР = 12,1 + 1,1 = 13,2 м (5.11)

по породе –

L_З.ТР^ЛП =Н_Т.Ш + L_ПД + 2×Н_Т.Ш/cosa = 3,2+7,2+2×3,2 / сos60 = 12,1 м (5.12)

по руде – L_З.ТР^ЛР = 2×Н_Т.Ш / cosa = 2×3,2 / сos60 = 1,1 м (5.13)

5) Длина заезда к траншее в висячем боку:

всего - L_З.ТР^В = L_З.ТР^Л = 13,2 м (5.14)

по руде - (5.15)

по породе - L_З.ТР^ВП = L_З.ТР^В - L_З.ТР^ВР = 13,2 - 5,2 = 8,0 м (5.16)

6) Длина заезда к буровому штреку:

L_З.БШ = L_З.ТР^Л × sina = 13,2 × sin60 = 11,4 м (5.17)

7) Длина бурового орта:

L_БО = L_З.ТР^ВП + m / sin a - B_БШ = 8 + 15 / sin 60 – 2,8 = 22,5 м (5.18)

В_БШ = 2,8 м – ширина бурового штрека,

5.4.3. Распределение запасов руды в блоке по стадиям работ и показатели извлечения и подготовки.

1) Коэффициент извлечения находится по следующей формуле:

Ки = Qи / Qбл × 100% (5.19)

Коэффициент извлечения руды по блоку:

Ки = 321877,96 / 339481,96 × 100% = 92%

Коэффициент извлечения по подготовительным работам равен 1, нарезным работам равен 1; очистным работам равен 0,92 [6];

2) Коэффициент разубоживания находится по следующей формуле:

(5.20)

Разубоживание руды по блоку:

Коэффициент разубоживания по очистным работам равен 0,13 [6];

Коэффициент разубоживания по подготовительным работам:

Коэффициент разубоживания по нарезным работам:

3) Удельный объем подготовительно –нарезных работ в блоке на 1000т руды.

Куд = Vп.н.×1000 / Qбл (5.21)

Куд = 39203,59×1000 / 339481,96 = 115,48 м³/1000т

Vп.н. = 39203,59 м³ - объем руды, добываемый при проходке подготовительно – нарезных выработок, м³ (см. таблицу 10);

4) Коэффициент подготовки.

Кп = 1000×Lп.н./(Qбл.-Qп.н.) (5.22)

Кп =1000×1200,7/(339481,96-34123,44)= 5,46м/1000т

Lп.н. = 1200,7 м – общая длина рудных и полевых подготовительно-нарезных выработок, (см. таблицу 10);

Qп.н. = 34123,44 т - количество добытой руды в период подготовительно –нарезных работ (см. таблицу 10).

5.5. Расчет технологических процессов очистной выемки.

5.5.1. Отбойка руды (паспорт БВР).

1. Выбор способа бурения скважин.

Для выполнения процесса бурения скважин выбираю самоходный буровой станок НКР-100МА, ударно-вращательного действия с погружным пневмоударником [4 – стр.137].

2. Определение удельного расхода ВВ на отбойку руды.

В качестве ВВ принимаю гранулит АС-4 [1 – табл.3.12]

(5.23)