Выбор и обоснование системы разработки для выемки железных руд на руднике «Гигант» Криворожского месторождения, страница 10

Таблица размещения ВВ в веере скважин отбиваемой компенсационной камеры.

Таблица 14

Номер скважины	Угол падения, 0	Длина скважины, м	Длина заряда, м	Количество ВВ, кг	Коэф. заполнения
1	00	28,6	26,9	209,6	0,94
2	05	29,2	18,1	141,3	0,62
3	13	18,8	17,1	133,2	0,91
4	30	7,5	5,5	43,2	0,74
5	61	3,5	1,7	13,5	0,50
6	96	3,0	2,4	18,9	0,81
7	126	4,0	2,3	18,0	0,57
8	152	8,3	7,0	54,9	0,85
9	168	22,1	20,3	158,3	0,92
10	175	30,3	21,9	170,9	0,73
11	180	30,0	28,3	220,4	0,94
12	185	30,3	21,9	170,9	0,73
13	191	22,1	20,3	158,3	0,92
14	207	8,3	7,0	54,9	0,85
15	233	4,0	2,3	18,0	0,57
16	264	3,0	2,4	18,9	0,81
17	302	3,5	1,7	13,5	0,5
18	331	7,5	5,5	43,2	0,74
19	347	18,8	17,1	133,2	0,91
20	355	29,2	18,1	141,3	0,62
Сумма		312,1	248,3	1934,3	0,8

11. Определение фактических показателей взрыва:

Во 1-ом отбиваемом массиве:

q_Ф = Q_ВВ / V=3723,2 / 1522 = 2,45 кг/м³ -  фактический удельный расход ВВ;  (5.40)

t_ф = L_ЗАР / L_СКВ = 478 / 603,5 = 0,79 - фактическое заполнение скважин;          (5.41)

K_СКВ=V·r/L_СКВ= 1522·3,5 / 603,5 = 8,83 т/м - выход руды с 1 метра скважин;  (5.42)

l_СКВ = 1 / 8,83 = 0,11 м/т - длина скважин для отбойки одной тонны руды.      (5.43)

В 2-ом отбиваемом массиве:

q_Ф = Q_ВВ / V=1611,6 / 674 = 2,39 кг/м³ -  фактический удельный расход ВВ;

t_ф = L_ЗАР / L_СКВ = 206,9 / 264,3 = 0,78 - фактическое заполнение скважин;

K_СКВ=V·r/L_СКВ = 674 / 264,3 = 8,92 т/м - выход руды с 1 метра скважин;

l_СКВ = 1 / 8,92 = 0,11 м/т - длина скважин для отбойки одной тонны руды.

В компенсационной камере:

q_Ф = Q_ВВ / V=1934,3 / 806 = 2,40 кг/м³ -  фактический удельный расход ВВ;

t_ф = L_ЗАР / L_СКВ = 248,3 / 312,1= 0,8 - фактическое заполнение скважин;

K_СКВ=V·r/L_СКВ= 806·3,5 / 312,1 = 9,03 т/м - выход руды с 1 метра скважин;

l_СКВ = 1 / 9,03 = 0,11 м/т - длина скважин для отбойки одной тонны руды.

12. Определение производительности бурового станка .

Норма выработки НКР-100м при угле наклона скважины [3 – табл.5]:

0 - +60град. – 41,2 м/см×чел

+60 - +90град – 33,8 м/см×чел

-60 -  -90град – 31,8 м/см×чел

13. Определение производительности пневмозарядчика.

Норма выработки пневмозарядчика ЗМБС-2 при угле наклона скважин [3 – табл.58]:

0 - +35град – 695 м/см

+36 - +90град – 618 м/см

0 - -90град – 773 м/см.

14. Расход материалов.

Расход ВВ гранулит АС-4 – 0,236 кг/т; буровая сталь - 0,003 кг/т; ДШ-0,1 м/т ; ЭД-0,001шт/т; КЗДШ-0,001шт/т; твердые сплавы - 0,003 кг/т.

5.5.2. Организация очистных работ.

1.Буровые работы.

В 1-ом массиве одновременно взрывается 24 веера, суммарная длина скважин в веере составляет 14484 м; масса отбиваемой руды за взрыв 123601,5 т.

Норма выработки на бурение станком НКР-100МА: Н_БУР = 34,75 м/см;

t_БУР1 = L_БУР / Н_БУР = 14484 / (34,75×3) = 139 см - время бурения;             (5.44)

Во 2-ом массиве одновременно взрывается 43 веера, суммарная длина скважин в веере составляет 11364,9 м, масса отбиваемой руды за взрыв 100737,3 т.

t_БУР2 = L_БУР / Н_БУР = 11364,9 / (34,75×3) = 109 см - время бурения;

3 - количество буровых установок, участвующих при обуривании массива.

t_{БУР.ОБЩ.} = t_БУР1 + t_БУР2 = 139 + 109 = 248 см - время бурения;                  (5.45)

Т_{БУР.ОБЩ.} = 3×0,67×248×1000 / 220334,76= 2,262 чел×см/1000т - трудоемкость бурения на 1000т руды; 0,67 - количество человек, обслуживающих буровую установку.

2. Заряжание:

Вееров скважин 1-го массива. Общая длина заряда в вере скважин 11472 м.

Норма выработки на зарядную машину 695 м/см.

t_ЗАР1 = L_ЗАР / Н_ЗАР = 11472 / 695 = 20 смен - время заряжания и взрывания;(5.46)

Вееров скважин 2-го массива. Общая длина заряда в вере скважин 8896,7 м.

t_ЗАР2 = L_ЗАР / Н_ЗАР = 8896,7 / 695 = 15 смен - время заряжания и взрывания;

t_{ЗАР.ОБЩ.} = t_ЗАР1 + t_ЗАР2 = 20 + 15 = 35 смен – время заряжания                 (5.47)

Т_{ЗАР.ОБЩ.} = 8×35×1000 / 220334,76 = 1,271 чел×см/1000 т - трудоёмкость заряжания на 1000 т руды; 8 - количество человек в бригаде.

3. Уборка горной массы:

Норма выработки на доставочной машине ПД-5 составляет 477 т/см.

t_ДОСТ = Q_Р / Н_ВЫР = 220334,76 / (477×3) = 154 смены;                     (5.48)

Т_ДОСТ = n_пдм×n×t_ДОСТ ×1000 / Q_Р                                   (5.49)

Т_ДОСТ = 3×1×154×1000 / 220334,76 = 2,097 чел×см/1000т - трудоёмкость заряжания на 1000 т руды;

n_пдм = 3 - количество доставочных машин, участвующих в уборке отбитой руды;

n = 1 – количество человек обслуживающих буровую установку.

4. Построение графика организации работ.

Из графика организации видно, что очистные работы в блоке ведутся 303 смены.

Время цикла Т_Ц = 303 смены = 101 сутки.