2.10.4. Вставки
Вставки применяют для восстановления резьбовых отверстий и стенок корпусных деталей с трещинами.
Большой объем работ при восстановлении корпусных деталей связан с восстановлением резьбовых отверстий. Доля этих отверстий составляет свыше 30 % всех резьбовых элементов деталей.
Способы восстановления резьбовых отверстий за счет образование новой резьбы большего размера и заварки отверстий со сверлением и нарезанием резьбы имеют ограниченное применение. Эффективно восстановление резьб путем установки спиральных вставок из ромбической проволоки. Материал спиральной вставки - аустенитная хромоникелевая сталь. ДРД представляет собой пружинящую спираль с концентричными друг относительно друга внутренней и наружной резьбами высокой точности. Спираль имеет на одном конце поводковый усик для завинчивания ДРД. Внешний диаметр ДРД в свободном состоянии перед установкой больше, чем соответствующий диаметр резьбы в отверстии, что обеспечивает натяг в сопряжении.
Способ позволяет повысить прочность резьбовых отверстий, восстанавливать резьбы в тонкостенных деталях под номинальный размер и снизить износ резьбовых поверхностей при разборке и сборке агрегатов. Соединения со спиральными вставками хорошо работают при динамических нагрузках. Прочность таких соединений на 35…40 % выше, а частота их отказов в 5…7 раз ниже, чем соединений без вставок.
Процесс восстановления поврежденного резьбового отверстия включает: рассверливание изношенной резьбы в детали; нарезание новой резьбы большего размера с тем же шагом и необходимой глубиной под вставку; ввертывание вставки в деталь; удаление технологического поводка. Разрушенную или поврежденную резьбу удаляют путем рассверливания отверстия. Отверстие не цекуют во избежание трудностей при ввинчивании ДРД. Вставку ввинчивают в резьбовое отверстие с помощью специального инструмента за поводковый усик, который затем обламывают. Выступание вставки из детали не допускается.
Способ обеспечивает повышение предельной нагрузки на резьбу, ее износной и коррозионной стойкости.
Одной из разновидностей способа восстановления стенок корпусных деталей с трещинами является установка фигурных вставок из малоуглеродистой. Вставки имеют призматическую форму, имеющую в основании элементы окружностей диаметром 3,5; 4,8 или 6,8 мм. Сущность способа заключается в запрессовывании вставок в предварительно подготовленные пазы детали (рис. 2.30). Вставки бывают уплотняющими (устанавливают вдоль трещины) и стягивающими (устанавливают поперек трещины). Трещины длиной до 50 мм устраняют только стягивающими вставками, а более 50 мм – стягивающими и уплотнительными вставками. Высота уплотняющих вставок 10…15 мм, а стягивающих 3 мм. Высота уплотняющих вставок превышает толщину стенки детали, высота стягивающих вставок составляет часть толщины стенки восстанавливаемой детали.
Выпускают комплект ОР-11362, в состав которого входят фигурные вставки и необходимый инструмент. Способ отличается простотой и небольшой трудоемкостью, он доступен любому ремонтному предприятию и мастерской.
2.11. Пластическое деформирование материала
Пластическое деформирование материала используют при восстановлении расположения, формы, размеров и шероховатости поверхностей и физико-механических свойств детали за счет перемещения материала внутри объема самой заготовки, изменения структуры материала или создания наклепа.
Способ применяют при восстановлении деталей, изготовленных из пластичных материалов (стали, меди, бронзы и др.). Он может быть использован и для обработки хрупких материалов, которые превращаются в пластичные путем нагрева или создания благоприятных условий нагружения. Процесс обладает уникальной особенностью обходиться при восстановлении большого количества параметров и свойств без вложения дополнительного материала в заготовку, в отличие от способов нанесения покрытий, установки и закрепления ДРД.
2.11.1. Особенности и область применения и способа
Пластичность - это свойство твердых тел под действием внешних сил изменять свою форму и размеры без разрушения и сохранять их в виде остаточной деформации после снятия приложенных сил.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.