РЭС состоят из базового растворителя, дополнительного растворителя, ПАВ и небольшой добавки воды. Базовыми растворителями служат ксилол, уайт-спирит и хлорированные углеводороды. Дополнительный растворитель обеспечивает однородность и стабильность раствора с эмульгированным (диспергированным) загрязнением. В качестве дополнительных растворителей применяют ализариновое масло, канифоль и трикрезол. Детали после извлечения из РЭС помещают в воду или раствор ПАВ, где происходит эмульгирование загрязнений (рис. 2.3).
РЭС применяют при очистке деталей от асфальто-смолистых отложений при температуре 20...50оС.
Очистные среды на основе растворов щелочных веществ и ПАВ. Создание технических моющих средств (ТМС) на основе щелочных веществ и ПАВ - одно из важнейших достижений в области очистки техники.
Щелочные компоненты в ТМС изменяют химический состав загрязнений и повышают активность ПАВ. Щелочную реакцию раствору придают как щелочи, так и щелочные соли.
ТМС являются многокомпонентными смесями химических веществ, каждое из которых выполняет определенные функции в процессе очистки. Состав ТМС подбирают для применения в конкретном технологическом процессе очистки деталей из определенного материала от заданных загрязнений.
Большинство ТМС состоят из смесей щелочных неорганических веществ - кальцинированной соды, силиката натрия, простых и полимерных солей фосфорной кислоты с небольшими добавками ПАВ. К таким порошкообразным ТМС относятся Лабомид, МС, МЛ, Викол, Темп и другие. ТМС Лабомид, МС, МЛ, Темп практически взаимозаменяемы при очистке деталей.
Твердые очистные среды, расплавы, кислоты и щелочи. Прочные неомыляемые загрязнения удаляются с поверхности детали путем их механическогодробления потоком твердых частиц (косточковой крошки фруктовых растений, стеклянными шариками диаметром 0,3...0,8 мм, частицами полиэтилена или полиамида, корундом, чугунной и стальной дробью, кварцевым песком). Среда переноса этих частиц - сжатый воздух, вода, растворы ТМС.
Расплав щелочей и солей. Состоит из едкого натра NaОН, азотнокислого натрия NaNO3 и хлористого натрия NaCl. Расплав при температуре 300…420оС очищает поверхности деталей практически от всех видов загрязнений.
Растворы кислот или щелочей. Серную и соляную кислоты используют для травления, очистки от продуктов коррозии, накипи, лакокрасочных покрытий и асфальто-смолистых отложений. Применяют также уксусную, щавелевую, олеиновую, лимонную и нафтеновую кислоты. Коррозионная активность кислот уменьшается при введении в очистной раствор ингибирующих добавок.
Растворы каустическую соду применяют в выварочных ваннах для снятия старой краски.
2.2. Определение технического состояния деталей ремонтного фонда и их сортировка
Очищенные детали ремонтного фонда сортируются на три группы: годные для дальнейшего применения, подлежащие восстановлению и утильные. Содержание работ по определению технического состояния изделий состоит в измерении значений установленных параметров и отнесении их к одной из трех названных групп. На исходных заготовках (вторая группа) находят сочетания повреждений и устанавливают маршруты восстановления. Работы выполняются на сортировочном участке.
2.2.1. Виды повреждений
Повреждения деталей- это недопустимые, приобретенные в эксплуатации отклонения значений свойств их материала и геометрических параметров от начальных, заложенных при изготовлении или ремонте.
В зависимости от природы возникновения повреждения деталей бывают в виде износов, усталостных изменений, деформаций, изломов, трещин, пробоин, коррозии и старения материала.
Повреждения по месту возникновения подразделяются на наружные и внутренние. Наружные повреждения определяют осмотром или измерениями, а внутренние – проникающими способами.
Основные характеристики повреждений: отклонения размеров, формы и взаимного расположения элементов от нормативных значений, размеры трещин и пробоин, расход пробного вещества (воды, воздуха) сквозь течи и механические характеристики.
2.2.2. Процессы и средства для определения повреждений
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.