Проектирование привода к межэтажному подъемнику, страница 2

4.2.2. Основные параметры передачи.

Число зубьев колеса:

Z2 = Z1∙U

где Z1 – число витков червяка в зависимости от передаточного числа, принимаем  2.

Предварительные значения:

Модуль передачи:

,                    мм

Принимаем m = 5 мм.

Коэффициент диаметра червяка:

          

Принимаем q = 12,5.

Минимально допускаемое значение q из условия жесткости червяка:

qmin = 0,212∙Z2                        qmin = 0,2122∙35 = 7,427

Коэффициент смещения:

            мм

Угол подъема линии витка червяка:

на делительном цилиндре:

                   

на начальном цилиндре:

                   

Фактическое передаточное число:

                   

Полученное значение Uф не должно отличаться от заданного более чем на: 5% - для одноступенчатых и 8% - для двух ступенчатых редукторов.

4.2.3.Размеры червяка и колеса.

Диаметр делительный червяка:

d1 = q∙m                    d1 = 12,5∙5 = 62,5 мм

Диаметр внешних витков:

dа1 = d1 + 2∙m                   dа1 = 62,5 + 2∙5 = 72,5 мм

Диаметр впадин:

df1 = d1 –2,4∙m           df1 = 62,5–2,4∙5 = 50,5 мм

Длина b1 нарезной части червяка при коэффициенте смещения X < 0:

 мм

Значение b1 округляем в ближайшую сторону до числа 56 мм.

Для фрезеруемых и шлифуемых червяков полученную расчетом длину b1 увеличиваем на 25 мм, т.к. m < 10 мм, т.е. b1 = 81 мм

Диаметр делительный колеса:

d2 = Z2∙m                          d2 = 35∙5 = 175 мм

Диаметр вершин зубьев:

                            мм

Диаметр впадин зубьев:

df2 = d2–2∙m∙(1,2 - X)                            df2 = 175–2∙5∙(1,2 – 0,25) = 165,5 мм

Диаметр колеса наибольший:

             мм где k = 2 для передачи с эвольвентным червяком.

Ширина венца:    b2 = ψa∙aw

где  ψa = 0,355 при Z1 = 1 и 2,   ψa = 0,315 при Z1 = 4

b2 = 0,355∙120 = 42,6 мм

4.2.4. Проверочный расчет передачи на прочность.

Определяем скорость скольжения в зацеплении:

,                где            ,    м/с

Здесь νw1 – окружная скорость на начальном диаметре червяка, м/с

n1 = n2∙Uф1 = 40∙17,5 = 700 мин -1,

m = 5,   γw – начальный угол подъема витка

 м/с

По полученному значению νск уточняют допускаемое напряжение [σ]H. Вычисляют расчетное напряжение:

где Zσ = 5350 для эвольвентных, архимедовых и конволютных червяков.

К = K∙K – коэффициент нагрузки.

ν2 – окружная скорость червячного колеса, м/с

,             м/с

K = 1 при ν2 = 3 м/с.

K - коэффициент концентрации нагрузки.

                 

где θ – коэффициент деформации червяка, принимаем 121.

X – коэффициент, учитывающий влияние режима работы передачи на приработку зубьев червячного колеса и витков червяка.

Значение X для типовых режимов нагружения и случаев, когда частота вращения вала червячного колеса не меняется с изменением нагрузки, принимаем по таблице 2.17. X = 0,5.

 МПа.

4.2.5. КПД передачи.

Коэффициент полезного действия червячной передачи:

, где γw – угол подъема линии витка на начальном цилиндре;

ρ – приведенный угол трения, определяемый экспериментально с учетом относительных потерь мощности в зацеплении, в опорах и на перемешивания масла. Значение угла ρ трения между стальным червяком и колесом из бронзы (латуни, чугуна) принимают в зависимости от скорости скольжения νск.

νск

2

2,5

ρ

2030'

2020'

1. 2,5–2 = 0,5

2. 2020'–2030' =  – 0010'

3. – 0010' : 0,5 = – 0020'

4. 2,5–2,4104 = 0,0896

5. – 0,0896∙0020' = – 001,792'= – 001'48''

6. 2020' –( – 001'48'') = 2021'48''=2,3631

Принимаем ρ = 2021'48''

Меньшее значение ρ – для оловянной бронзы, большее – для без оловянной бронзы, латуни и чугуна.

 

4.2.6. Силы в зацеплении.

Окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке:

,      

Окружная сила на червяке, равная осевой силе:

dw1 = m(q + 2∙X),         dw1 = 5(12,5 + 2∙(0,25)) = 65