Устройство и работа литьевой машины. Расчет усилия гидроцилиндра впрыска

Страницы работы

31 страница (Word-файл)

Содержание работы

Содержание

1.1  Введение………………………………………………………………………………………

1.2  Состав основного и вспомогательного оборудования…………………………………….

1.2.1  Инструментальный цех…………………………………………………………………...

1.2.2  План цеха по переработке пластмасс……………………………………………………

1.2.3  Штатное расписание цеха………………………………………………………………..

1.2.4  Организационно-технологическая структура производства………………………….

1.2.5  Недостатки организационно-технологической схемы…………………………………

1.2.6  Мероприятия по устранению недостатков………………………………………………

1.3  Устройство и работа литьевой машины…………………………………………………….

1.4  Описание и работа термопластавтомата Д 3132-250………………………………………

1.4.1  Первоначальный пуск…………………………………………………………………….

1.4.2  Пуск………………………………………………………………………………………..

1.4.3  Режимы работы……………………………………………………………………………

1.5  Обзор конструкций литьевых машин. Обоснование выбора принципиальных конструктивных решений на проектируемой машине……………………………………

1.5.1  Модернизация литьевой формы………………………………………………………….

1.5.1.1  Описание работы литьевой формы…………………………………………………..

1.6 Выбор и расчет основных конструктивных параметров машины…………………………………………………………………………………………….

1.6.1,Определение гнездности литьевой формы………………………………………...

1.6.2.Выбор типоразмера литьевой машины для литьевой формы……………………

1.6.3.Расчет работоспособности системы охлаждения литьевой формы……………...

1.6.4Расчет исполнительных размеров формующих элементов……………………….

1.7 Расчет механизма смыкания. Прочностной расчет деталей механизма смыкания……….

1.7.1 Расчет механизма запирания……………………………………………………….

1.7.2 Расчет колонн на прочность………………………………………………………..

1.7.3 Расчет диаметра проточки под резьбу……………………………………………..

1.7.4 Проверка устойчивости штока……………………………………………………..

1.7.5 Расчет резьбы гайки…………………………………………………………………

1.7.6 Расчет толщины стенки гидроцилиндра запирания………………………………

1.7.7 Расчет резьбы гайки…………………………………………………………………

1.8 Расчет усилия гидроцилиндра впрыска……………………………………………………...

1.9 Литература……………………………………………………………………………………..

2. Организация и экономика производства……………………………………………………...

2.1. Предпосылки и основная идея проекта …………………………………………………….

2.2. Маркетинговый анализ рынка……………………………………………………………….

2.3. Расчет капитальных и текущих затрат по проекту…………………………………………

2.3.1. Расчёт капитальных затрат на модернизацию формы…………………………...

2.3.2. Расчет текущих затрат та производство и реализацию продукции………………………………………………………………………………….

1.3.2.1.  Расчет эффективного фонда времени работы оборудования………

1.3.2.2.  Расчет годовой производительности………………………………...

1.3.2.3.  Затраты на сырье и основные материалы……………………………

1.3.2.4.  Расчет затрат на топливно-энергетические ресурсы………………..

2.3.2.5 Затраты на оплату труда основного персонала………………………….

2.3.2.6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования……………….

2.3.2.7. Цеховые и общезаводские расходы……………………………………..

2.3.2.8 Внепроизводственные расходы…………………………………………..

2.3.2.9 Затраты на производство и реализацию продукции…………………….

2.4. Основные технико-экономические показатели базового и проектируемого предприятия………………………………………………………………………………………..

2.4.1. Годовой выпуск продукции………………………………………………………….

2.4.2 Полная себестоимость продукции…………………………………………….

2.5. Приведенные затраты на единицу продукции……………………………………………...

2.6. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений………………………………….

2.7. Рентабельность производства……………………………………………………………….

2.8. Вывод………………………………………………………………………………………….

2.9 Литература…………………………………………………………………………………….

3.Техника безопасности и производственная санитария……………………………………….

3.1. Введение………………………………………………………………………………………

3.1.1 Карта предварительного поиска опасностей………………………………………..

3.2. Промышленная безопасность………………………………………………………………..

3.2.1. Пожаро- и взрывоопасные свойства используемых веществ……………………..

3.2.1.1. Средства обнаружения и тушения пожаров………………………………………

3.2.1.2 Оценка пожаро - и взрывоопасности производственных помещений и зданий….

3.3. Выбор электрооборудования………………………………………………………………

3.3.1. Защита от поражения электрическим током…………………………………….

3.3.1.1 .Определение класса взрывоопасной зоны и её размеров………………..

3.3. 1.2.Меры защиты от удара электрическим током…………………………….

3.4. Специальная часть……………………………………………………………………………

3.4.1. Обеспечение безопасности эксплуатации разрабатываемого оборудования…..

3.4.1.1. Основные опасные и вредные факторы. Общие требования безопасности к проектируемой литьевой машине………………………………………………………………………

3.4.1.2 Обеспечение безопасности эксплуатации разрабатываемого оборудования………………………………………………………………………………

3.4.2.Анализ опасных и вредных производственных факторов. Обеспечение безопасности эксплуатации литьевой машины…………………………………………………

3.5.Экологическая безопасность…………………………………………………………………

3.5.1. Вредные свойства перерабатываемых веществ……………………………………

3.5.2.Расчет вентиляции…………………………………………………………………….

3.5.3 Методы зашиты от шума и вибрации………………………………………………..

Похожие материалы

Информация о работе