Устройство и работа литьевой машины. Расчет усилия гидроцилиндра впрыска, страница 10

- закрыть защитное ограждение узла смыкания

- развести плиты крепления формы с помощью S 108

- отвести назад стержень-толкатель для "устройства предохранения формы от повреждения"

- прикрепить форму к неподвижной плите (крепление литьевой формы производится посредством форменных гаек для Т-образных пазов и шпилек. Глубина ввинчивания шпилек должна составлять обязательно 1,25 диаметра резьбы.)

- закрыть защитное ограждение

- подвести подвижную плиту с помощью s 107 до высоты формы

- закрепить форму на второй плите (элементы крепления должны воспринимать усилие отрыва формы и усилие прижатия сопла!)

- раскрыть форму с помощью s 108

- настроить выталкиватель формы

- перевести защитное ограждение пространства сопла в защитное положение

- подвести сопло к литниковой втулке с помощью s 117 (надо следить за тем, чтобы при подводе сопла к форме не был достигнут ограничивающий конечный выключатель s 4052, иначе во всех режимах управления не создается давление прижатия сопла. В случае углубленного расположения литнико:вой втулки требуется специальное сопло или переходник).

- Определение положения кулачков для конечных выключателей s 4008,

S 4009 и s 4010 , производящих переключение скоростей перемещения подвижной плиты узла смыкания.

Примечание:

Целесообразно уже заранее включить обогрев цилиндра пластикации с помощью s 3141, чтобы для работы в последующих режимах были достигнуты заданные значения температуры и блокировка для пластикации была снята.

1.4.3.2.Ручное управление

Предварительно произвести наладку

- нажать переключатель s 3002 ("ручное управление")

- включить обогрев, если это не сделано еще раньше при выполнении операций по 8.1.

- при потребности проводить предварительный подогрев гидромасла (s 3184) -"закрытие формы" (s 107) - нажать кнопку "стоп" (s 113), при закрытой форме настроить стержень-толкатель по s 4024 и s 4033; корригировать с помощью винта точной настройки и законтрить.

ВНИМАНИЕ

При неверной настройке в этом положении прерывается движение смыкания формы!

Причины:

1. Стержень-толкатель не достает до устройства предохранения формы, s 4024 не срабатывает.

2. Стержень-толкатель проходит слишком далеко, срабатывает s 4033 и прерывает смыкание формы.

- настроить набираемую порцию материала установкой s 4050 в нужное для этого положение; при срабатывании s 4050 заканчивается процесс пластикации.

ВНИМАНИЕ

Пластикация возможна только в том случае, если горит зеленая лампочка Н 203. На показывающем приборе Р 20 можно контролировать температуры отдельных зон обогрева.

- проводить рабочий цикл (смыкание формы, подвод сопла, впрыск, пластикация, отвод сопла, раскрытие формы).

После проведения нескольких циклов в ручном режиме управления необходимо проводить оптимизацию настройки всех технологических параметров. Затем рекомендуется эксплуатировать машину в режиме управления "полуавтомат" или "автоматика".

1.4.3.3.Полуавтомат

Предварительно произвести наладочные операции:

- нажать переключатель s 3003("полуавтомат")

- команда на старт дается посредством s 107, последующие старты возможны только после открытия и закрытия защитного ограждения узла смыкания

- в соответствии с требованиями технологического процесса переработки надо настроить еще следующие времена:

время выдержки под давлением D01

время простоя (охлаждения) D 03

время задержки включения вращения шнека D 04

Примечание:

В автоматических режимах работы кнопка s 108 (открытие формы) действует только в том случае, если цикл прерывается принудительно (например при срабатывании защитных устройств узла смыкания или S 113 "остановка". Кнопки S 117, S 118, S 119, S 121 ("подвод сопла", "отвод сопла", ":впрыск", "пластикация") действуют только при исходном положении подвижной плиты узла смыкания, когда нажат конечный :выключатель S 4023.