Инструкция по эксплуатации теплофикационной установки, страница 29

13.22.Необходимо вести систематический контроль  за внутренней коррозией    трубопроводов по анализам сетевой воды, а также по индикаторам внутренней коррозии.

13.23.Периодически должны проводиться испытания наружных теплопроводов на потенциал блуждающих  токов.

13.24.Производите ежегодную проверку состояния опор, подвесок, компенсаторов.

13.25.После окончания каждого отопительного сезона производите опрессовку трубопроводов давлением 1,25 рабочего, но не ниже 16 кгс/см2  для трубопроводов сетевой воды.

 13.26. Все изменения в установках немедленно вносите в схемы за подписью ответственного лица.

Проверяйте соответствие технологических схем эксплуатационным не реже одного раза в два года с отметкой о их проверки Обозначения и нумерация на схемах должны соотзетсвовать обозначениям и нумерации, выполненным в натуре.

13.27. Производите заполнение баков-аккумуляторов только деаэрированной водой с температурой не выше 95°С. Заполнение баков после ремонтов и осмотров производится при температуре ниже 10оС водой с температурой не выше 45°С. Скорость  заполнения баков должна соответствовать  пропускной способности вестовой трубы.

13.28. Эксплуатация баков-аккумуляторов только деаэрированной водой без внутренней антикоррозийной защиты запрещается.

13.29. Выполняйте ежегодно осмотр баков с целью определения пригодности их к дальнейшей эксплуатации. По результатам осмотра должен составляться акт.

Один раз в три года производите инструментальное обследование конструкции бака. Осмотры и инструментальные обследования должны выполняться в соответствии с "Методическими указаниями по наблюдению за стальными цилиндрическими резервуарами для хранения жидкого топлива и  воды и их ремонту".

13.30. Пригодность бака-аккумулятора к дальнейшей эксплуатации оценивается по следующим показателям:

- при коррозийном износе стенок, кровли и днища 12-20% проектной толщины, дальнейшая эксплуатация бака допускается только при подтверждении расчетам прочности бака и после полного восстановления внутренней антикоррозийной защиты, если при этом коррозийный износ превышает 15%  проектной толщины, контроль за толщиной стенки, независимо от вида и площади коррозийного поражения, должен производиться ежегодно,

- при коррозийном износе стен верхней половины бака, превышающего 20% проектной толщины, разрешается дальнейшая временная эксплуатация на срок до одного года, но со снижением уровня заполнения на 1м ниже участка, где обнаружен износ с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой автоматики,

- при коррозийном износе ниже половины стен и днища бака 20% и более их проектной толщины, дальнейшая эксплуатация бака запрещается независимо от характера износа и размера площади, подвершенной коррозии.

14. ПРИМЕНЕНИЕ  ГЕРМЕТИКА  АГ-4 ДЛЯ  АНТИКОРРОЗИЙНОЙ      ЗАЩИТЫ 

БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ  ОТ КОРРОЗИИ, А ВОДУ ОТ АЭРАЦИИ

14.1.  В соответствии с требованиями  "Правил технической эксплуатации электростанций и сетей" для обеспечения надежной защиты баков-аккумуляторов от коррозии, а имеющуюся в них воду от аэрации химическая промышленность    разработала новый состав  антиэрационного герметика АГ-4

14.2. АГ-4 представляет собой структурированную, вязко-эластичную герметизирующую жидкость светло-желтого цвета с низким удельным весом,  высокой газонепроницаемостью и хорошими вязко-подвижными свойствам, благодаря которым она создает на поверхности зеркала испарения постоянно плавающий защитный слой, который при толщине 4,3-6,0 см  надежно защищает деаэрированную воду и гидрофильные жидкости.

14.3. АГ-4 уменьшает коррозию внутренних поверхностей баков, а также исключает случаи разрушения баков от вакуума,  который может образоваться в зимнее время вследствие обледенения люка и вестовой трубы.          

14.4. АГ-4 не растворим в воде и гидрофильных жидкостях.       

Состав АГ-4 предназначен для эксплуатации в условиях температур от  -10оС до +I00°C.          

14.5. ХАРАКТЕРИСТИКА "АГ-4"   (ТУ 26-02-592-75)