Инструкция по эксплуатации теплофикационной установки, страница 15

Рис. 4 Сетевой насос СЭ-1250-140

3.6.6. Насос изготовлен по 1 группе надежности ГОСТ 6134-71 климатическим исполнением У, категории размещения 4 ГОСТ 15150-69.3.6.7. Электронасосный агрегат состоит из насоса, плиты фундаментной под насос, электродвигателя, соединяющей муфты с ограждением и контрольно- измерительных приборов.

3.6.8. Сетевой насос СЭ 1250-140-11, центробежный, горизонтальный, спирального типа, двухступенчатый, с рабочими колесами двухстороннего входа. Корпус насоса литой, чугунный, с полуспиральными подводами и спиральными отводами, имеет горизонтальный разъем. Входной и напорный патрубки насоса расположены в нижней части корпуса горизонтально и направлены в противоположные стороны перпендикулярно оси вращения. Такое расположение патрубков обеспечивает возможность разборки насоса без демонтажа трубопроводов. Горизонтальный разъем насоса уплотняется паронитовой прокладкой. Для подвода воды от первой ко второй ступени в корпусе предусмотрена переводная труба. В нижней части корпуса имеются две направляющие шпонки, обеспечивающие сохранность центровки при разогреве насоса. В местах уплотнения рабочих колес в корпусе насоса установлены уплотнительные чугунные кольца. Рабочие колеса литы, чугунные, посажены на вал по скользящей посадке, упираются в защитные втулки, которые посажены на вал по скользящей посадке, и фиксируются в осевом направлении через втулки крупными гайками. Для компенсации тепловых расширений деталей ротора между ними предусмотрены, тепловые зазоры 0,2-0,5мм.

3.6.9. Ротор разгружен от осевых усилий применением рабочих колес двустороннего входа. Концевые уплотнения ротора сальникового типа, допускающие давление на входе до II кгс/см². Подводимая к сальнику холодная вода разделяется на два потока. Один поток омывает снаружи камеру сальника и поступает на слив, другой поток через фонарное кольцо 2,44 подводятся к набивки. Конструкцией предусмотрена разгрузка сальника второй ступени путем отвода через разгрузочную трубу в подвод первой ступени.

3.7.  Вакуумный деаэратор типа ДВ-800 (Рис.5)

3.7.1. Деаэратор представляет собой горизонтальный  цилиндрический сосуд сварной конструкции с рядом дырчатых тарелок. Исходная вода через патрубок поступает в распределительный коллектор 2 и далее на первую тарелку 3.

Рис.5   Вакуумный деаэратор ДВ-800

Перфорация первой тарелки рассчитана на пропуск 30% воды при номинальной нагрузке деаэратора. Остальная вода через порог 12 сливается на вторую тарелку 4. При нагрузках, отличных от номинальной величины, происходит перераспределение расходов воды через отверстия и перелив, однако расход воды в отверстиях не может превысить 30% номинальной нагрузки. Прошедшая сквозь отверстия первой тарелки вода сливается струями также на вторую тарелку. Такая конструкция первой тарелки объясняется тем, что она выполняет функцию встроенного охладителя выпара и должна обеспечить конденсацию необходимого расхода выпара в расчетном диапазоне изменения гидравлической нагрузки деаэратора. Вторая тарелка является основной - её зона перфорации секционирована перегородкой 14 таким образом, что при номинальной нагрузке работает только часть отверстий тарелки. С увеличением нагрузки включаются в работу все отверстия.

Таким образом, исключается возможность перекосов по пару и воде. Со второй тарелки вода стекает струями на третью тарелку 5, которая служит в основном для организации подачи воды на барботажный лист 8. Перфорированная часть этой тарелки невелика и максимально приближена к её борту. Обработанная на непровальном барботажном листе вода отводится из деаэраторов по трубе 6. В деаэраторе имеется отсек ТО, куда по трубопроводу 1 подается рабочий агент (горячая вода). В отсеке, перегретая относительно давления в корпусе деаэратора вода вскипает, и выделившийся пар поступает на барботажный лист, а оставшаяся вода по каналу 7 вытесняется на уровень барботажного листа и отводится, смешиваясь с исходной деаэрированной водой. Максимальный расход перегретой воды не должен превышать номинальной производительности деаэратора.