Инструкция по эксплуатации теплофикационной установки, страница 11

Конвективные поверхности нагрева расположены в опускном газоходе, который сомкнут с топкой и дополнительно экранирован боковыми и задними панелями. Пакеты труб разделены на 3 части, состоящие из вертикальных стояков диаметром 83×4 мм и горизонтальных змеевиков диаметром 32×3 мм на среднем и нижнем.

3.4.6.  Циркуляционная схема котла

При работе котла вода от сетевых насосов подается в нижний коллектор фронтового экрана котла и, пройдя снизу вверх фронтовой экран, вода разделяется на два потока – двумя трубами ф273×8 мм она подается в верхние камерыф273×11 мм боковых экранов топочной камеры. Пройдя сверху вниз последовательно боковые экраны и сделав два хода, вода по трубам ф273×8 мм направляется в нижние камеры к конвективной части котла и из верхних камер боковых экранов конвективной части двумя трубами подается в верхнюю камеру заднего экрана и сам задний экран. Выход горячей воды из котла осуществляется через нижний коллектор заднего экрана. Верхние точки трубной системы котла оборудованы воздушниками, а нижние – дренажами.

3.4.7.  Циркуляционная схема котла в пиковом режиме

При работе котла в пиковом режиме вода разделяется на два потока. Один поток подается в нижний коллектор промежуточного экрана и проходит боковые и фронтовой экраны.

Второй поток подается в нижние камеры конвективной части и проходит конвективные пакеты и задний экран.

3.4.8.  Газомазутные горелки.

Котел оборудован тремя комбинированными газомазутными горелками с паромеханическими форсунками типа «Титан», установленными на фронтовой стене топки треугольником углом вверх. Горелки предназначены , для раздельного сжигания газа и мазута. Производительность одной горелки 4000 м³/час (газа).

Газовая часть горелки состоит из газораздающей кольцевой камеры и двух газоподводящих труб ф159×4,5 м. Газораздающая камера расположена в устье горелки и имеет однорядно-однокалиберную систему газовыходящих отверстий диаметром 18 мм. К горелкам подводится два потока воздуха – первичный и вторичный. Вторичный воздух к горелкам поступает из общего короба вентилятора ВДН-18. Первичный воздух на каждую горелку из этого же короба. При работе на газе в горелку подается только вторичный воздух. Конструкцией горелок не предусмотрено индивидуальное регулирование расхода вторичного воздуха (распределение между горелками). Регулирование расхода вторичного воздуха осуществляется с помощью направляющего аппарата дутьевого вентилятора. Воздухонаправляющее устройство вторичного кольца, образующее устье горелки и фурмы, выполнено из огнеупорного материала. Осевой завихритель установлен в устье горелки. Профилированные лопатки установлены под углом 40° к оси горелки, коэффициент перекрытия лопаток равен 1.05. Завихритель -  неподвижный.

           3.5. Описание котлоагрегата ГМ-50

3.5.1. Котлоагрегат ГМ-50-14/250 (Е-50-14) предназначен для работы на природном газе и мазуте. Котельный агрегат имеет следующие параметры:

паропроизводительность 

50 т/ч

давление пара в барабане котла 

16 кгс/см2

давление пара за ГПЗ

температура перегретого пара

14 кгс/см2

250ºС

3.5.2. Котлоагрегат однобарабанный с естественной циркуляцией, секционирован на ряд крупных транспортабельных блоков и узлов. Радиационные поверхности нагрева закрывают все стены топочной камеры, образуя фронтовой, задний и боковые экраны.

3.5.3.К конвективным поверхностям относятся: котельный пучок, пароперегреватель, воздухоподогреватели, водяной экономайзер.