Настройка зубодолбежного полуавтомата модели 5А12: Методические указания к лабораторной работе № 6

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Тульский государственный университет

Кафедра "Автоматизированные станочные системы"

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ

ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ, СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

НАСТРОЙКА ЗУБОДОЛБЕЖНОГО ПОЛУАВТОМАТА

модели 5А12

Методические указания

для студентов дневного, вечернего и заочного обучения

Тула 2006

Разработал Г.В. Сундуков, доцент

Разработчик выражает признательность

за конструктивные замечания по содер-

жанию работы инженеру Н.И. Лапкиной

1 ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Целью работы является закрепление учебно-программного материала по зубообрабатывающим станкам: изучение устройства и работы зубодолбежных станков, разбор кинематики зубодолбежного полуавтомата мод. 5А12, расчёт настройки станка на обработку цилиндрического зубчатого колеса, ознакомление с настройкой и наладкой станка на обработку детали.

2последовательность выполнения РАБОТЫ

1) Изучение принципа работы и возможностей зубодолбежных станков.

2) Изучение устройства, работы и кинематики зубодолбежного полуавтомата мод. 5А12; запись уравнений кинематического баланса приводов и вывод настроечных формул.

3) Выполнение индивидуальных заданий по расчёту настройки станка мод. 5А12 на изготовление прямых зубьев цилиндрических колес и составление отчёта по работе.

4) Ознакомление с наладкой станка и обработкой на нём зубчатого колеса.

ВНИМАНИЕ: нахождение около станка и действия с ним допускаются только в присутствии преподавателя или лаборанта!

3 Общие сведения о зубодолбежных станках

и нарезании шестерён методом обката

На зубодолбежных станках нарезают цилиндрические колеса наружного и внутреннего зацепления с прямыми и винтовыми зубьями, блоки зубчатых колес, колеса с буртами, зубчатые секторы, шлицевые валики, зубчатые рейки, храповики и т.д. (рис. 1). Эти станки незаменимы при нарезании блоков зубчатых колес, а также зубчатых колес с внутренним зацеплением.

Нарезание шестерён на большинстве моделей зубодолбёжных станков осуществляется методом обкатки, на некоторых моделях – методом копирования.

На станках, действующих по методу обката (обкатки), в процессе зубодолбления  воспроизводится зацепление двух цилиндрических зубчатых колёс (рис. 2). Одно из этих колёс имеет зубья, оснащённые режущими кромками, и является режущим инструментом – зуборезным долбяком, а другое, не имеющее зубьев, является заготовкой нарезаемого колеса. Долбяк и заготовка должны приводиться во вращение так, как вращались бы, будучи в зацеплении, два зубчатых колеса. Для этого заготовку и долбяк соединяют жёсткой кинематической цепью со сменными колёсами для настройки на получение изделия с требуемым числом зубьев.

При долблении зубьев колёс с наружным зацеплением направление вращения долбяка противоположно направлению вращения заготовки, а при долблении колёс с внутренним зацеплением направление их вращения совпадает. Поэтому в кинематическую цепь, связывающую движение долбяка и заготовки, включают реверсивное устройство.

Для осуществления резания долбяку сообщается возвратно-поступательное движение вдоль оси детали. Процесс резания происходит только при рабочем ходе долбяка – ходе вниз. Во время обратного холостого хода долбяка вращение и его и заготовки продолжается. Поэтому слои металла, подлежащие срезанию, будут накатываться на зубья долбяка. При малых подачах это может вызвать заклинивание долбяка и заготовки и возникновение большой силы трения, действующей на задние грани зубьев инструмента и приводящей к интенсивному изнашиванию их, а

пенно врезаться в заготовку.