Процесс периодической варки целлюлозы для производства картона в варочном отделе СЦКК, страница 8

8.4 Воздух  рабочей  зоны.

         В связи с безотказной работой системы дезодорации вентиляция воздуха  в отделе не предусмотрена. Циркуляция в цехе осуществляется аэрационными фонарями.

Предельно-допустимая концентрация вредных газов в  воздухе рабочих помещений, мг\м³

Диметилдисульфид (CH₃)₂S₂          - 50

Метанол                   СН₃ОН           - 5

Сероводород            H₂S                - 10

Скипидар                  С₁₀Н₁₆            - 300

Фенол                                              - 0,3

Метилмеркаптан                СН₃SH           - 0,8

Диметилсульфид       (СН₃)₂S                  - 50

Контроль газовых выбросов осуществляется лабораторией охраны труда.

Место отбора проб:

- аэрационные фонари;

- вытяжная труба бака-аккумулятора (2-02)

- вытяжная труба бака-пеносборника (32-4);

- вытяжная труба из мерников белого и черного щелоков (1-07), (1-08) и теплообменников скипидарного  узла (1-06).

         8.5 Прочие твердые и жидкие отходы.

         Среди прочих отходов в варочном отделе есть только твердые              отходы. Это отходы очистки мойки щепы – камни, песок, кора, спички, частично щепа и металлические включения. Эти отходы периодически дренируются в бассейн отходов и оттуда вывозятся в отвал. Количество отходов 8-12 тонн в сутки.

Х  МАТЕРИАЛЬНЫЙ   БАЛАНС

         10.1 Исходные данные для расчета материального баланса:

1 Вид целлюлозы – сульфатная небеленая с выходом из древесины – 48%

полуфабрикат для работки тарного картона: К-1, К-2 ГОСТ 7420-89, целлюлозы, гофробумаги ГОСТ 7377-85.

2 Марка целлюлозы                                                            - Ц-3;

3 Выход целлюлозы(Вых. _ц)                                               - 48%

4 Влажность щепы                                                               - 44%

5 В котел загружается (абсолютно сухой древесины)                - 24,6 т

6 Выход абсолютно сухой целлюлозы с котла                           - 11,8 т

7 Выход воздушно-сухой целлюлозы с котла                   - 13,4 т

8 Плотность черного щелока                                                       - 1,062 г/дм³

9 расход белого щелока на варку                             - 3600 кг. акт. Na₂O

10 Суммарная заливка белого и черного щелока             - 60 м³

11 Активная  белого щелока                                             - 90-105 г/дм³ ед. NaO

12 Сульфидность                                                                           - 25-30%

13 Восстановление                                                               - 90%

14 Каустизации                                                                    - 83-85%

15 Объем котла                                                                    - 140 м³

         10.2 Загрузка котла щепы и заливка щелоков.

10.2.1 Количество абсолютно сухой щепы, загруженной в котел на варку(Д).

         Д = (880 х 100): вых._ц = (880 х 100) : 48 = 1883 кг

10.2.2  В котле поступает воды со щепой

(24,6 х 44) : 56 = 19,3 м³

С четом воды 10 м³ воды, увлекаемой со щепой из мойки  щепы, общее количество воды, поступающей в котел при загрузке:

19,3 + 10 = 29,3 м³

10.2.3  Объем белого щелока, заливаемого на варку

(3600 х 1000) : 100 = 36000л = 36м³

10.2.4  Состав белого щелока в ед. Na₂O