Процесс периодической варки целлюлозы для производства картона в варочном отделе СЦКК, страница 17

         4. Продумать технологическую схему дальнейшей  возможной                 работы при включении неисправного оборудования. Согласовать                   изменение схемы работы с руководством цеха и диспетчером комбината и получить разрешение на выполнение переключений.

         5. Перестроить  технологическую схему работы без останова общего потока, либо с остановом, в зависимости от создавшейся аварийной                ситуации, не допуская ухудшения качества продукции.

6.  При необходимости аварийного останова насоса, нужно перейти

на резервный насос. После этого закрыть запорную арматуру, остановить насос, обесточить его, слить остатки щелочи или массы и перейти к                 ремонту.

         7. При аварийном останове всего остального оборудования                             необходимо  придерживаться вышеописанных правил подготовки                        оборудования к ремонту.

         11.8.3 Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после  его остановок на ремонт (для вновь вводимых производств, а также правила первого пуска).

         1. Перед пуском варочного котла, выдувного резервуара или другой

ёмкости необходимо  осмотреть эту емкость и убедиться в отсутствии в ней посторонних предметов и людей. Закрыть смотровые люка.

         а) проверить исправность запорной арматуры на насосах;

         б) закрыть дренажные задвижки;

         в) подтянуть сальники;

         г) кратковременным включением проверить направление вращения электродвигателей насосов;

         д) проверить наличие масла в редукторах;

         е) по распоряжению технолога цеха (мастера смены) снять                      «заглушки»  с трубопроводов;

         ж) убедиться, что ремонтные работы по механической части                     КИПиА закончены, и в оперативном журнале сделана запись механиком цеха о готовности к работе технологического оборудования варочного отдела.

         з)  механик цеха, убедившись в исправности отремонтированного оборудования, передает по акту технологу цеха, затем пускает                                           оборудование в работу.

         и) Пуск оборудования после ремонта должен производиться после полного окончания ремонтных работ, для  чего должен быть закрыт                              наряд-допуск лицом, допускающим работу.

         к) лицо, пускающее оборудование, лично должен убедиться в                                  исправности оборудования, отсутствии лиц ремонтного персонала. Затем дать команду дежурному электрику на сбор электрической схемы,                           сообщить мастеру смены или диспетчеру комбината, что оборудование к                            работе готово.

         2 Правила первого пуска оборудования для вновь вводимого в                 производство.

         а)  пуск вновь  монтируемого оборудования должен производится после полного его монтажа и сдачи в эксплуатацию лицом, проводившего монтаж. Для этого должна быть сделана запись в журнале о приемке                  оборудования в эксплуатацию;

         б)  разрешение на пуск дает лицо, ответственное за оборудование цеха;

         в) лица, пускающие новое оборудование, должны полностью                  изучить инструкции по эксплуатации, по охране труда и аттестованы к допуску работы на этом оборудовании с записью в журнале.

         11.8.4 Правила пуска и остановки  производства в зимнее время.

         1. Останов производства в зимнее время производится по приказу президента комбината. Лица, ответственные за производство, должны контролировать останов оборудования по согласованию с диспетчером комбината.

         2. Все ёмкости, трубопроводы должны быть опорожнены,                         сдренированы, промыты.

         3. Аппараты и оборудования также промыты.

         4. Приборы, которые не должны храниться в зимнее время, сняты и законсервированы.