Список литературы…………………...…………………...…………..129
Паспорт проекта
Тема: "Реконструкция производственного цеха "Втормет" в г. Гомеле"
Основные технико-экономические показатели
Площадь застройки =4078,8 м2
Площадь занятая оборудованием =540 м2
Площадь под железнодорожной веткой = 203,28 м2
Площадь проездов =276,5 м2
Площади занятые под временные склады =1500 м2
Коэффициент застройки =0,25
Коэффициент использования территории =0,62
Ведение
В настоящее время остро стоит проблема нехватки сырья и его дороговизны в металлопромышленности.
Основным решением этой проблемы может стать вторичное использование металлического лома. И поэтому поддержание производства по переработке металлолома в работоспособном состоянии является важной задачей в этой области, поскольку изношенность оборудования и производственных зданий построенных во второй половине XX-го века довольно велика, и здания нуждаются в реконструкции и переоборудовании.
Как видно из результатов обследования производственного цеха "Втормет" расположенного в г. Гомеле по адресу ул. Пригородная 2. Отдельные конструкции находятся в предаварийном состоянии – это подкрановые балки и стеновые панели ограждения.
Выход из строя подкрановых балок может привести к остановке производства.
Целью данного проекта служит приведение конструкций в надлежащее состояние, которое даст возможность с полной отдачей использовать производственные мощности.
1 Результаты обследования конструкций производственного здания
1.1 Общая характеристика здания
Здание цеха построено ориентировочно в 1972 году.
В плане здание имеет размеры в осях 30 x 132 м и выполнено в смешанном каркасе.
Колонны железобетонные, ступенчатые двухветвевые, фермы металлические из спаренных уголков.
Здание имеет четыре температурных блока. Шаг колонн и ферм 6м. Наружные стены по продольным осям выполнены из поросиликатных панелей толщиной 200 мм с включением кладки из кирпича силикатного и керамического полнотелого. Торцевые части здания открытые.
Покрытие выполнено из ребристых железобетонных плит размером 3x6 м. Кровля рулонная.
Здание оборудовано четырьмя мостовыми кранами тяжелого режима работы. Грузоподъемность основного и вспомогательного крана 5 т. Высота подъема груза 12м. Пролет крана 28 м, рельс Ρ 43. База крана 4200 мм.
Отметка уровня головки рельса при нивелировании - 9,100 м относительно уровня отмостки. В здании имеется двухпутная железнодорожная ветка для вывоза сырья.
Рабочие чертежи отсутствуют.
1.2 Плиты покрытия
Железобетонные ребристые плиты покрытия размерами 3x6 м обследовались визуально из цеха. В основном плиты находятся в удовлетворительном состоянии, за исключением плит, примыкающих к коньку в осях 7-10. Бетон швов между плитами по коньку отслоился, выпал и лежит на элементах верхнего пояса ферм и распорках, расположенных между фермами. Плиты в этих местах имеют высолы, так как долгое время подвергались замачиванию. Это же явилось условием появления трещин в полках плит, продольных и поперечных ребер, отслоения бетона и открытия арматуры, которая подверглась коррозии.
Кровля в настоящее время находится в удовлетворительном состоянии. Протечек кровли не наблюдается (рисунок 1.1, 1.2).
Рисунок 1.1 — Фрагмент кровельного покрытия.
Рисунок 1.2 — Фрагмент кровельного покрытия.
1.3 Колонны
Колонны цеха железобетонные двухветвевые с размерами 1500x500 мм ориентировочно по серии КЭ-01-52.
Класс бетона по прочности на сжатие согласно указанной серии — В22,5.
По колоннам в середине каждого температурного блока имеются вертикальные связи, расположение которых представлено на рис.5.
Измеренная поверхностная прочность бетона колонн R=32-36 МПа, что соответствует классу бетона по прочности на сжатие В20.
Для оценки армирования были вскрыты 3 колонны.
Рабочая арматура колонн составляет 8022 AIII (8022 S 400). Защитный слой составляет 15ч-40 мм.
В результате визуального обследования с применением измерительных инструментов выявлены следующие дефекты и повреждения колонн:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.