Автоматизация процесса осветления рабочей воды на ТЭЦ. Расчет линейной одноконтурной САР расхода промывочной воды при возмущении по нагрузке, страница 5

3 Автоматизация процесса десорбции золота и электролиза золотосодержащего раствора

          3.1 Установка десорбции золота как объект управления

На основании опыта эксплуатации и экспериментальных данных можно систематизировать основные параметры процесса десорбции золота по признаку: входные, выходные переменные и возмущающие воздействия. На рисунке 3.1 показана установка десорбции золота   как объект управления.

Рисунок 3.1 - Установка десорбции золота как объект управления

Входные переменные:

q_н – производительность насоса;

С^у_Au – содержание Au(CN)^-₂ в угле.

Возмущающие воздействия:

Т_окр.ср – температура окружающей среды;

d_уг – крупность угля;

рН_NaOH – рН раствора NaOH.

Выходные переменные:

F_NaOH – расход раствора NaOH;

Т_NaOH - температура раствора NaOH;

Р_сис – давление в системе;

С_Au - содержание Au(CN)^-₂ в растворе NaOH.

Основным параметром, характеризующим технологический процесс и определяющим выходные показатели, является температура раствора NaOH в колонне десорбции.

3.2 Выбор и обоснование контролируемых и регулируемых параметров

Контролируемые параметры:

·  контроль рН раствора NaOH;

·  контроль давления в колоннах десорбции №1, №2;

·  контроль напряжения в электролизерах №1, №2, №3.

Регулируемые параметры:

·  регулирование температуры раствора NaOH;

·  регулирование уровня раствора NaOH;

·  регулирование давления в электролизерах №1, №2, №3;

·  регулирование температуры раствора NaOH в колоннах десорбции №1, №2;

·  регулирование расхода раствора NaOH в колоннах десорбции №1, №2;

·  регулирование силы тока в электролизерах №1, №2, №3.

Контроль рН раствора NaOH необходим для того, чтобы знать, в каком количестве необходимо дозировать едкий натр (рН=13,5).

Контроль давления в колоннах десорбции №1, №2 необходим для предотвращения аварии. Давление в колоннах недолжно превышать 0,5 МПа, иначе может произойти их разрушение, которое повлечет за собой создание катастрофической аварийной ситуации.

Контроль напряжения в электролизерах №1, №2, №3 необходим для ведения процесса электролиза (U=6 кВ).

Регулирование температуры раствора NaOH необходимо для эффективного растворения едкого натра в емкости для раствора NaOH (Т=95 ^оС).

Регулирование уровня раствора NaOH необходимо для предотвращения возможности переполнения емкости для раствора NaOH выше установленной нормы (1,8 м).

Регулирование давления в электролизерах №1, №2, №3 необходимо для ведения технологического процесса, а также для предотвращения аварии. Давление в электролизерах необходимо поддерживать на более высоком уровне, чем давление паров, тем самым увеличивается реакционнаяя способность десорбирующих агентов за счёт сдерживания газов в реакционной зоне (Р=0,5 МПа).

Регулирование температуры раствора NaOH в колоннах десорбции №1, №2 является не объемлемой  частью технологического процесса десорбции золота. Интенсификацию процесса десорбции можно изменять как раз с помощью температуры раствора. Тем самым константа равновесия системы уголь - раствор смещается вправо при Т=150 ^оС. Себестоимость процесса десорбции при этом уменьшается.

Регулирование расхода раствора NaOH в колоннах десорбции №1, №2 является также необходимой  частью технологического процесса десорбции золота. Он необходим для равномерного обмывания поверхности угля раствором NaOH. Это способствует хорошему извлечению Au(CN)^-₂  с поверхности угля.

Регулирование силы тока в электролизерах №1, №2, №3 необходимо для ведения процесса электролиза (I=2000 A).

3.3 Обоснование выбора контроллера