Обоснование экономической целесообразности строительства станкостроительного завода на основе станка

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..……4

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА……………………………….…5

2 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ МАТЕРИАЛОВ………………………………….…… ..7

3 РАСЧЕТ ПО ЦЕХАМ

3.1  Расчет по цеху механической обработки………………………………….…9

3.2  Расчет по термическому цеху………………………………………………..12

3.3  Расчет по сборочному цеху…………………………………………...……..13

3.4  Расчет по цехам вспомогательного производства………………………….13

4  РСЧЕТ РЕСУРСНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ…………………………………………...15

5  РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ………………………………….….24

6  РАСЧЕТ АБСОЛЮТНЫХ И ОТНОСИТЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ…………...35

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………39

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………….....40

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа выполняется, с целью закрепления получены теоретических знаний в курсе изучения дисциплины. Другой целью курсовой работы является обоснование экономической  целесообразности строительства станкостроительного завода на основе предложенного станка.

Задачи, решаемые в ходе курсовой работы:

·  Обоснование производственной структуры предприятия.

·  Расчет текущих и капитальных затрат по основным и вспомогательным цехам.

·  Калькуляция  себестоимости станка, как продукции завода.

·  Расчет экономических показателей проектирующего завода.

·  Составление выводов о целесообразности строительства завода.

Актуальность данной работы заключается в том, что с развитием машиностроительной отросли, повышается потребность современных станках и оборудовании. Темпы экономического роста и научно-технического процесса, масштабы и эффективность  реконструкции  отраслей  производственной   сферы   народного хозяйства в решающей мере зависят от развития станкостроительного  комплекса страны.

 Развитие современного производства и  его  интенсификации  базируются преимущественно  на  новых  решениях  в  области   техники,   технологии   и экономических методов управления, принимаемых  на  различных  стадиях  цикла «наука-производство».

Станкостроение призвано создавать современные станки для  собственных нужд и затем на этой основе обеспечивать производство новейшей  техники  для всех остальных отраслей народного хозяйства, что позволяет в конечном  итоге осуществить его реконструкцию.

Новая техника и прогрессивные технологии позволяют поднять производительность труда и качества выпускаемой продукции на более высокий уровень.

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА

Станок модели 11Б40ПФ4

Общие сведения

 Токарно-револьверный одношпиндельный прудковый автомат с ЧПУ мод. 11Б40ПФ4 предназначен для полной обработки деталей высокой сложности из калиброванного прутка диаметром по 40 мм и штучных заготовок диаметром до 125 мм в условиях мелко- и среднесерийного производства. На автомате можно производить следующие виды обработки: неподвижным инструментом—обточку, расточку, подрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование, развертывание центрального отверстия, нарезку резьбы метчиком и плашкой, нарезку резьбы резцом, точение и растачивание сложных криволинейных поверхностей; вращающимся инструментом — поперечное и продольное сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьбы метчиком, зенкерование отверстий, прорезку шлицев дисковой фрезой, фрезерование шпоночных пазов, прорезку торцовых пазов пальцевой фрезой, фрезерование поперечных лысок. Сначала производится обработка заготовки в кулачках левой бабки, затем после автоматического зажима ее в кулачках правой бабки производится обработка обратной стороны.

Автомат имеет следующую компоновку: на низком основании монтируются наклонная станина, коробка скоростей главного привода, блоки гидропривода и связывания. Отдельно устанавливается бак для охлаждающей жидкости и конвейер для стружки. На передней наклонной плоскости (под углом 20° к вертикали) станины монтируются в направляющих качения навстречу и соосно друг другу две шпиндельные бабки, перемещающиеся вдоль продольной оси. На левом и правом торцах станины установлены приводы продольных подач. На верхней плоскости станины крепится угольник, по которому перемещается вдоль поперечной оси и направляющих качения суппорт с револьверной головкой. К угольнику кренится привод поперечной подачи. Сзади к станине крепится шкаф с электро- и гидрооборудованием. Задняя полость основания служит резервуаром для смазочной жидкости, в той же зоне размещается блок смазывания. Слева от автомата устанавливается устройство для подачи прутков. Коробка скоростей, смонтированная вместе с двигателем главного привода постоянного тока,—трехваловая с электромагнитными муфтами, обеспечивающими два диапазона вращения шпинделя и один диапазон вращения инструмента револьверной головки.

Технические характеристики:

Длина, мм 3325

Ширина, мм 1630

Высота, мм 2100

Класс точности станка по ГОСТ 8-82, ( Н, П, В, А, С ) П

Мощность двигателя главного движения, кВт 15

Масса станка, кг 5 000

Тип УЧПУ и емкость инструментального магазина 3С110

Частота вращения шпинделя min/max, об/мин 40/4 000

Диаметр детали над станиной, мм

Диаметр прутка наибольший, мм 40

Длина обрабатываемой детали, мм 100