III-я очередь – одна регулирующая емкость.
Отстойники
Отстаивание поверхностного стока предусматривается на проточных горизонтальных отстойниках.
Для удаления плавающих нефтепродуктов в каждой секции отстойника предусматривается специальное устройство, позволяющее переодически отводить нефтепродукты в колодцы. Из колодцев нефтепродукты передвижными средствами отводятся для сжигания (в пределах станции).
Выпавший в отстойнике осадок соадок удаляется 1-2 раза в год бульдозерами на площадку подсушивания осадка.
Фильтры
Фильтры приняты напорные вертикальные однокамерные. Фильтрование принято двухступенчатое:
I ступень – напорные механические с загрузкой песком;
II ступень – сорбционные фильтры с загрузкой активированным углем.
Промывка фильтров – горячей водой t 900С.
Площадки для подсушивания осадка
Площадки для подсушивания осадка запроектированы в виде карт и ограждений валиками высотой 1-2 м с устройством дренажного щебеночного основания глубиной 0,5 м. Для отвода отстоявшейяс воды площадки оборудуются шахтными водосборными колодцами.
После подсушивания осадок используется для засыпки оврагов и устройства автодорог. Осадок относится к IV классу токсичности, степень опасности – малоопасный.
Годовое количество осадка за год по трем очередям строительства составит: 351,7 т/год; 1759 м3/год.
Годовые объемы уловленных нефтепродуктов по очередям строительства составлют: Р1=1,63 т/год; РII=1,65 т/год; РIII=1,31 т/год.
Использование очищенных стоков.
При выполнении всех мероприятий и технических решенгий, сброс поверхностных стоков с территории ТЭЦ в водоем (р.Обь) практически исключен.
Очищенные поверхностные стоки с остаточными концентрациями загрязнений:
- взвешенные вещества – 30 мг/л;
- нефтепродукты – 0,3 мг/л;
- ХПК – 20 мг/л;
- БПК – 3 мг/л используются в цикле станции на нужды подпитки системы техводоснабжения.
Использование очищенных поверхностных стоков с территории ТЭЦ экономит речную воду на нужды техводоснабжения. Экономия составляет 300 тыс. м3/год).
Принятые мероприятия ведут к улудшению экологического состояния р.Обь и замедлению процессов оврагообразования в районе ТЭЦ.
3. Основные технико-экономические показатели (19)
3.1. Расход электроэнергии на собственные нужды
Мощность электродвигателей дымососов:
(3.1)
где b3 = 1,1 - коэффициент запаса мощности электродвигателя;
QРДС- расчётная производительность дымососов, м3/с;
РРДС- расчётное давление дымососов. Па;
hДС= 0,82 - КПД дымососа.
Расчётные производительность и давление дымососа:
(3.2)
(3.3)
где b3= 1,1 - коэффициент запаса по производительности;
VГАЗ - объёмный расход газов на выходе из котла, м3/с;
b2=1,2 - коэффициент запаса по давлению;
DPГАЗ- перепад полных давлений по газовому тракту, DРГАЗ = 4000 Па.
, м3/с; (2.30)
м3/с.
QPДС=1,1´392,786=432,06м3/с.
РРДС=1,2´4000=4800Па.
Мощность электродвигателей дымососов:
Мощность электродвигателей дутьевых вентиляторов:
где bЗ = 1,1 - коэффициент запаса мощности электродвигателя;
QРВ- расчётная производительность вентиляторов, м3/с;
РРВ - расчётное давление вентиляторов, Па;
hДС = 0,8 - КПД вентилятора.
Расчётные производительность и давление вентиляторов:
(3.6)
(3.7)
где b1 = 1,1 - коэффициент запаса по производительности;
VВОЗ - расход воздуха на котёл, м3/с;
b2 = 1,2 - коэффициент запаса по давлению;
DPВОЗ - перепад полных давлений по воздушному тракту, DРВОЗ = 3500 Па.
(3.8)
QРВ=1,1×223,4=284,4 м3/с,
РРВ=1,2×3500=4200Па.
Мощность электродвигателей дутьевых вентиляторов:
Суммарная мощность, потребляемая тягодутьевыми машинами:
NТД = NДС + NВ = 2782 + 1642,4 =4424,4 кВт.
Расход электроэнергии на пылеприготовление:
NПП=yППВР (3.9)
де yПП - удельный расход электроэнергии на пылеприготовление. При размоле каменных углей yПП=30 кВт-ч/т.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.