Водно-химические режимы ТЭС и их расчёт: Учебное пособие, страница 34

Раствор комплексона следует вводить в трубопровод питательной воды за регулирующим клапаном. Для исключения воздействия на металл трубопровода питательной воды раствор вводят зондом в середину потока на прямом участке трубопровода. Учитывая большую разность температур питательной воды и раствора трилон Б в месте врезки в трубопровод питательной воды следует предусмотреть установку теплозащитного кожуха.

8.2 Водно-химические режимы прямоточных котлов

8.2.1  Гидразинно-аммиачный водный режим

Аммиачную обработку проводят для предупреждения коррозии металла питательного тракта и на дальнейшем тракте в пределах котла  путём повышения рН питательной воды. Коррозионная активность конденсата и питательной воды обусловлена присутствием в них кислорода и угольной кислоты. Поступление этих агрессивных газов в КПТ возможно вследствие присосов воздуха через неплотности вакуумной системы конденсаторов турбин, подогревателей и сливных насосов. Кроме того, кислота может поступать с конденсатом турбин при неполном поглощении её анионитом на БОУ. Угольная кислота накапливается в контуре блоков при  неудовлетворительной работе отсосов неконденсирующихся газов в регенеративных подогревателях, бойлерах, а также при недостаточном выпаре в деаэраторах. Особенно неблагоприятным с точки зрения присосов воздуха и деаэрации является режим работы конденсатора при низких паровых нагрузках (50 %).

Возможности деаэраторов по удалению угольной кислоты весьма ограничены, в связи с чем возникает необходимость в обработке питательной воды аммиаком для нейтрализации угольной кислоты и повышения рН. В настоящее время применяются два  типа ГАВХР:

1)  слабогидразинно-аммиачный режим, характеризующийся рН=9,0±0,1 ;

2)  сильноаммиачный режим с дополнительным дозированием гидразина или без него (рН= 9,4 – 9,6).

Сильаммиачный режим наиболее предпочтителен с точки зрения снижения коррозии стали, а следовательно, содержания продуктов коррозии железа в питательной воде. Однако переход к сильноаммиачному водному режиму на отечественных электростанциях в настоящее время не целесообразен по двум причинам:

1)  при наличии в тракте медьсодержащих сплавов усиливается коррозия;

2)  вследствие увеличения концентрации аммиака резко снижается продолжительность работы фильтров смешанного действия (ФСД) БОУ, так как катионит в ФСД используется только в Н-форме.

В тоже время при замене трубок ПНД, изготовленных из медьсодержащих сплавов, на трубки из аустенитной стали появляется возможность использования сильноаммиачного водного режима.

Концентрация углекислоты в питательном тракте блоков может достигать 150 мкг/кг . Для нейтрализации такого количества углекислоты при стехиометрическом соотношении (0,4 мг NH3 и 1 мг СО2) потребуется 0,06 мг/кг аммиака. Расчётная доза аммиака недостаточна для поддержания нормативного значения рН питательной воды. Концентрация аммиака, способная создать заданное значение рН, зависит от температуры ; при её изменении в КПТ блока от 25 до    270 0С константа диссоциации аммиака снижается с 1,76 ·10-5 до 1,12·10-6. Это обстоятельство обуславливает  необходимость увеличения концентрации его для поддержания значения рН с повышением температуры.

Для создания коррозионно-безопасных условий работы трубной системы конденсаторов турбин не следует дозу аммиака иметь выше 500 мкг/кг в точке после деаэратора. С учётом частичного вывода аммиака с отсосом из конденсаторов турбин содержание его в конденсате будет  на уровне 350 мкг/кг. При таком содержании аммиака и нормативном значении кислорода активность среды по отношению к трубной системе конденсаторов будет низка и заметного растворения латуни не произойдёт. В то же время при  содержании аммиака 350 мкг/кг и нормативном содержании кислорода (20 мкг/кг) в трубной системе ПНД, где температура значительно выше 25 0С, наблюдается заметная коррозия латуни. Для создания оптимальных условий работы трубной системы ПНД с точки зрения предотвращения коррозионного разрушения целесообразно аммиак вводить не в конденсатный тракт, а после деаэратора.