Принцип роботи петельних напівавтоматів ланцюжкового стібка. Характеристика механізмів та способи їх регулювання в машині 62761-РЗ, страница 6

При першому холостому ходу машини платформа і ролики 19 разом з пластинами 1, 26 механізму переміщення рухаються до працюючого. Ролики 19 під дією плаваючого повзуна 12 (рис.3.68), відходять один від одного і розводять задні кінці пластин 1, 26 (рис. 3.69) механізму переміщення в цьому напрямку. Важелі 29, 30, 32, повертаючись на своїх точках опори через кільця, розводять передні кінці пластин 1, 26 механізму переміщення, і відбувається розширення прорізу петлі, причому під дією тиску лапок на матеріали пластини 1, 26 механізму переміщення залишаються в розведеному положенні.

В кінці другого холостого ходу машини в момент піднімання лапок 24 пружина 28 зближує кільця передні частини пластин 1, 26 механізму переміщення сходяться.

Механізм переміщення платформи. Поздовжні переміщення платформа отримує від червячної пари з передаточним відношенням і = 11:1. Червячною шестернею є розподільчий копір, який має на ободі зубчасту нарізку (   =22).

Поперечні переміщення платформа отримує від іншої червячної пари з таким же передаточним відношенням ( і = 11:1).

При необхідності змінити довжину чи форму петлі замінюють копір. Довжину петлі також можна регулювати переміщенням пластини вздовж платформи після послаблення болта. При переміщенні пластини до працюючого довжина петлі зростає. В залежності від нової довжини петлі підбирають ніж.

При установленні раннього вимикання машини ніж буде прорубувати вхід в петлю після виметування закріпки. При обриві нитки або поломці голки машину можна вимкнути поворотом защіпки за годинниковою стрілкою.

Механізм закріпки. В кінці виготовлення лівої кромки петлі механізм закріпки повинен повернути швейний апарат на кут 90° і додати платформі машини поштовхові переривисті рухи в поперечному напрямку. В процесі виготовлення петлі, виконання першого і другого холостих ходів механізм для закріплення повинен бути вимкнутим.

До пластини для регулювання довжини петлі двома притискними гвинтами прикріплена штанга. Вона служить для вмикання механізму закріпок у відповідності з циклом виготовлення петлі.

В процесі використання напівавтомата зустрічаються випадки заїдання механізмів в момент виготовлення закріпки. При заклинюванні важелів механізму закріпки потрібно відгвинтити гайку правого болта і відвернуть його на кілька обертів, потім послабити болт, увімкнути машину, щоб вона закінчила свій цикл, і налагодить закріплювальний механізм.

Нові машини фірми "Maier". Швейні машини потайного стібка фірми "Maier" утворюють однонитковий ланцюжковий підшивальний стібок. Швидкість пошиття до 3000 стібків за хвилину. Переваги таких швейних машин : 1) безпечеа та проста подача матеріалу; 2) швидке регулювання глибини проколювання матеріалу голкою при переході від тонеої тканини до грубої за допомогою установчого гвинта (просте регулювання пружка плунжера для тканин різних видів, глибина проколювання висвітлюється на цифровому дисплеї ); 3) наявність пристрою для обрізування ниток; 4) двигун забезпечений синхронізатором; 5) станина з низькою посадкою із зручно розміщеною на ній панеллю; 6) має малу вібрацію, нескладну конструкцію.

Фірма випускає ряд модифікацій машин одинарного потайного стібка: 221 клас має пристрій для пропуску стібків 1:1, 1:2, 1:3. Використовується для підшивання тонких та товстих матеріалів.

Машина класу 221-31 має вузький виріз у голковій пластині і використовується для дуже тонких та жорстких матеріалів (шовк, підклада)

Машина 271 класу відрізняється від попередньої наявністю підпружиненого витискувача, який автоматично ослаблює притиск при зміні рівня прошарку (шви, які перетинаються).

Машини з фронтальною подачею позначені підкласами. Підклас 40 , подача в такій машині дозволяє шиття по самому пружку підгину тканини. Може примінятися диференційна подача в зборі із пристосуванням обрізування ниток. Підклас 40/1 має додаткову можливість відключення обрізування ниток. Диференційна подача сумісно із фронтальною дає можливість регулювання в широких межах та полегшує роботу оператора при великій кількості деталей. Диференційна подача може регулюватися за допомогою упорного гвинта або в процесі шиття за допомогою колінного важеля (рис. 2.70,а,б).