Специальная технология: Методические указания по выполнению курсового проекта, страница 12

На чертежах должны быть указаны необходимые размеры (габаритные, установочные и присоединительные, контрольные и координирующие; монтажные, эксплуатационные) приведены техническая характеристика и технические требования (см. ГОСТ 2.316) (СТ СЭВ 856). К каждому разработанному чертежу на формате А4 в соответствии с ГОСТ 2.108 (СТ СЭВ 2516) составляют спецификацию и помещают ее в приложении к расчетно-пояснительной записке. Не допускается вычерчивание в дипломном проекте известных конструкций без внесения изменений применительно к условиям проекта.

Исходные данные для проектирования приспособления включают:

- чертежи заготовки и детали с техническими требованиями;

- эскизы обработки на предшествующей и выполняемой операции с указанием промежуточных размеров, точности обработки и шероховатости поверхностей;

- последовательность и содержание технологических операций, базирование, применяемые инструменты, оборудование, режимы резания и нормы штучного времени;

- объем выпуска деталей, если не задана производительность операций;

- справочная литература, ГОСТ и нормали на детали и сборочные единицы приспособлений, альбомы нормализованных и стандартизированных конструкций приспособлений.

Проектированию приспособления должно предшествовать тщательное изучение и анализ конструкций аналогичного служебного назначения по альбомам, технической литературе, описаниям патентов и изобретений. Конструкция приспособления должна быть не только оригинальной и прогрессивной, но и рентабельной, технологичной в изготовлении, надежной и безопасной в эксплуатации. В ходе проектирования следует в максимально возможной степени использовать стандартные или унифицированные детали и сборочные единицы.

4.3. Последовательность разработки приспособлений

Правила выбора системы технологической оснастки (приспособлений, инструментов и средств контроля) регламентированы ГОСТ 14.305. Для нахождения и воспроизведения конструкций-аналогов, компоновок и наладок можно использовать ЭВМ или САПР приспособлений, имеющие информационно-поисковый блок. САП приспособлений позволяет осуществить выбор и проектирование компоновки приспособления системы СРП, УСП и УНП.

Непосредственное проектирование необходимо осуществлять в следующей последовательности:

- определяют тип и размеры установочных элементов, их число, взаимное расположение и рассчитывают составляющие погрешностей базирования установки. Исходя из принятой в технологическом процессе схемы базирования обрабатываемой детали, точности и шероховатости базовых поверхностей (размеры установочных элементов приведены в работах [31,34 ].

- определяют тип приспособления (одно- или многоместное, одно- или многопозиционное) исходя из заданной производительности операции;

- составляют схему сил, действующих на заготовку, выбирают точку приложения и направление силы зажима и рассчитывают ее величину по силам резания и принятой схеме установки [31,34];

- выбирают тип зажимного механизма по силе зажима, числу мест ее приложения, рассчитывают его основные конструктивно-размерные параметры и величину исходной силы привода;

- выбирают тип силового привода по силе тяги и регламентированному времени на закрепление и открепление детали, устанавливают его размеры [31,33,34,35] (по нормалям и ГОСТ выбирают их стандартные размеры (ГОСТ 17752, 15608 Конструкции пневмоцилиндров стационарного типа, ГОСТ 16683 Конструкции вращающихся мембран пневмокамер, ГОСТ 19898, ГОСТ 19899, ГОСТ 19900 – Конструкции и основные размеры гидроцилиндров, отдельные выписки из ГОСТ приводов приведены в книге [31,34,35];

- исходя из выбранных конструкций и размеров зажимного устройства рассчитывают силу закрепления, развиваемую данным механизмом. Затем сравнивают полученное усилие закрепления с усилием резания на данной операции. Сила зажима должна превышать усилие резания.