Технологический регламент производства гранулята поликапроамида ПА6, страница 36

Паровой подогреватель (поз.Н1) представляет собой стандартный кожухотрубный теплообменник, в межтрубное пространство подаётся греющий пар, в трубное пространство подаётся вода контура циркуляции ФЭНД. Выполнен из нержавеющей стали.

Другие единицы оборудования примененного в технологической схеме 3г конструктивно и по назначению аналогичны оборудованию, используемому в схеме 3в.

4.19 Экстрагирование НМС в экстракторе фирмы DSM с форэкстрактором (3 линия)

Технологическая схема 3е.

Процесс экстрагирования НМС из ПКА проводится в системе, состоящей из форэкстрактора (ФЭНД) и экстрактора (ЭНД) непрерывного действия. Схема позволяет проводить процесс экстрагирования более глубоко с одновременным увеличением содержания НМС в экстракционной воде. Гранулят в форэкстракторе проходит предварительную промывку ПКА от НМС, окончательная обработка гранулята производится в экстракторе непрерывного действия фирмы DSM.

ПКА после подводного гранулятора (поз.В1) поступает в бункер (поз.Т2) для приёма гранулята. В бункере поддерживается постоянный уровень воды, которая предотвращает окисление полимера.

Гранулят из бункера (поз.Т2) приёма гранулята непрерывно поступает в питатель (поз.Р18) откуда массонасосом (поз.Р19) транспортируется в сгуститель (поз.S1.1), установленный над крышкой форэкстрактора (поз.С1.1).

Транспортировка производится водой, циркулирующей в системе по контуру: бункер приёма гранулята (поз.Т2) - питатель (поз.Р18) - насос (поз.Р19) – сгуститель (поз.S1.1) – бункер (поз.Т2).

В сгустителе (поз.S1.1) происходит разделение потока воды с гранулятом на влажный гранулят, который ссыпается в форэкстрактор (поз.С1.1) и транспортирующую воду, которая возвращается в бункер (поз.Т2) приёма гранулята. Избыток воды из бункера приёма гранулята через перелив направляется в бак-сборник лактамных вод отделения ГТУ.

Уровень гранулята в форэкстракторе контролируется визуально по смотровым стеклам.

Гранулят из сгустителя (поз.S1.1) поступает в верхнюю часть форэкстрактора (поз.С1.1) и полностью заполняет его. Специальные вставки внутри форэкстрактора обеспечивают равномерное прохождение слоёв гранулята по корпусу аппарата.

Гранулят обрабатывается встречным потоком промывной воды, которая растворяет НМС, и отводится через перелив из верхней части форэкстрактора в бункер приёма гранулята.

В нижней части форэкстрактора предусмотрен подогрев экстракционной воды в циркуляционном контуре, включающем циркуляционные насосы (поз.Р8), подогреватель (поз.Н4) и систему трубопроводов. Циркуляция промывной воды происходит по замкнутому контуру: форэкстрактор (ФЭНД) (поз.С1.1) – насос (поз.Р8) – подогреватель (поз.Н4) – ФЭНД (поз.С1.1). В корпусе форэкстрактора поддерживается заданная температура воды за счет работы насоса (поз.Р8) и подачи греющего пара в подогреватель (поз.Н4). Пар в подогреватель подается из общецеховой системы по трубопроводу через регулирующий клапан, который управляется системой КИП, измеряющей, регистрирующей и регулирующей температуру воды после подогревателя. Для отвода парового конденсата служит соответствующий трубопровод.

В конусную часть форэкстрактора, в систему выгрузки гранулята и на подпитку ФЭНД насосами (поз.Р11) подается экстракционная вода от сепараторов (поз.S3) ЭНД (поз.С1).

Под крышку форэкстрактора в пусковой период для достижения требуемой температуры экстракционной воды и гранулята подается через паровой инжектор острый водяной пар.

В форэкстракторе поддерживаются постоянные уровни экстракционной воды и гранулята, которые обеспечиваются постоянной подачей гранулята массонасосом (поз.Р19) из бункера (поз.Т2) для приёма гранулята и постоянной выгрузкой гранулята из форэкстрактора массонасосом (поз.Р10). Для поддержания постоянной скорости загрузки ФЭНД гранулятом и его выгрузки в схеме предусмотрены роторные питатели (поз.Р18).

Время пребывания гранулята в форэкстракторе составляет не менее 22 часов.