Описание технологического процесса и схемы изготовления циклогексана, страница 23

         Из сепаратора поз.950 перегретые пары анола с температурой 160–180 0С (TR/191и) поступают в трубное пространство перегревателя поз.952/5. В перегревателе пары анола перегреваются реакционной смесью, выходящей из реактора дегидрирования поз.953/5 до температуры 180–240 0С (TR/191г). Перегретые пары анола из перегревателя поступают в трубное пространство реактора дегидрирования поз.953/5, где происходит реакция дегидрирования анола на катализаторе.

         Режим работы колонны дегидрирования 5 агрегата:

         Температура в колонне дегидрирования 180–295 0С.

         Давление в колонне дегидрирования 0,065 МПа (0,65 кгс/см2).

         Колонна дегидрирования представляет собой вертикальный кожухотрубный аппарат. В межтрубном пространстве–дымовые газы, в трубном–пары органики. Трубки заполнены катализатором.       

         Для контроля процесса предусмотрены замеры температуры (вверху колонны–TIR/191а, в середине–TIR/191б и в низу–TIR191в), давления в колонне -PRA/245/5, температуры дымовых газов перед колонной и в колонне, концентрация кислорода в дымовых газах - TRCA/190ж, AnIA/504/5.

         Получаемый в результате дегидрирования анон–сырец должен отвечать следующим требованиям:

         1) массовая доля анона, % – 30–75;

         2) массовая доля анола, % – 70–25;

         3) массовая доля летучих, % – 2, не более;

         4) массовая доля тяжелокипящих, % – 3, не более.

         Реакционная парогазовая смесь (анон–сырец) из колонны дегидрирования поз.953/5 поступает в межтрубное пространство перегревателя поз.952/5, где происходит охлаждение с температуры 240–280 0С (TR/191е) до температуры 130–150 0С (TR/191з).

         Дальнейшее охлаждение реакционной смеси, выходящей из перегревателя поз.952/5 до температуры 100–150 0С происходит в теплообменнике поз.951/5  (TR/191д).

         Конденсация и охлаждение продуктов дегидрирования до температуры 40–70 0С происходит в водяном конденсаторе поз.957/5 (TI/192/5). В межтрубном пространстве конденсатора поз.957/5 реакционная смесь делится на жидкую фазу (продукты дегидрирования), поступающую через гидрозатвор поз.962 в сборник анона–сырца поз.963 и далее насосами поз.964/1,2 на промсклад и газовую фазу. Газовая фаза (реакционный водород и несконденсировавшиеся пары анона–сырца) поступают в аммиачные испарители поз.959,959а, где происходит более глубокая конденсация при температуре

3–5 0С. Сконденсировавшаяся органика через сепаратор поз.960, 960а поступает в сборник органического слоя поз.967 и далее насосами поз.964/1,2 откачивается на промсклад, а реакционный водород на печи сжигания в 384 корпус или на цеховую свечу.

         Для продления срока службы катализатора и ускорения реакции дегидрирования в трубопровод паров анола перед перегревателем поз.952/5 предусмотрена подача водорода.

От коллектора низкого давления через регулятор расхода - FRC/350/5 водород подается в линию паров анола через обратный клапан. Возможна работа агрегата без подачи водорода.

         Поскольку реакция является эндотермической, т.е. идет с поглощением тепла, необходим подвод тепла в зону реакции. Подвод тепла осуществляется горячими дымовыми газами. Дымовые газы циркулируют по следующей схеме: к форсункам камеры сжигания поз.954/5 подается природный газ и воздух, нагнетаемый воздуходувкой поз.955/1–3 - FRC/325/5.

         За счет сжигания природного газа и некоторого избытка воздуха в топке поддерживается температура не более 1300 0С (TAS/199/5).

         Природный газ от коллектора низкого давления 0,05–0,07 МПа

(0,5–0,7 кгс/см2) поступает к форсункам камеры сжигания через регулятор расхода TRC/351/5.

         Предусмотрена сигнализация по превышению давления природного газа более 0,08 МПа с выводом на ЦПУ - PIAS/246.

         Имеются также блокировки с закрытием отсекателя на природном газе:

         1) при остановке газодувки поз.956;

2) при падении температуры дымовых газов ниже 210 0С;

         3) при повышении температуры дымовых газов выше 360 0С;