Описание технологического процесса и схемы изготовления циклогексана, страница 11

         Уровень в кубе колонны IIIА поддерживается постоянным автоматически, регулятором уровня клапан которого установлен на линии выдачи кубовой жидкости с нагнетания насосов поз.026/1,2 - LRCAS/420.                                                                                                                    

Предусмотрена сигнализация максимального (90 %) и минимального (20%) уровня куба колонны.

         Отбор кубовой жидкости колонны IIIА, с массовой долей спиртов не более 0,05 % производится через теплообменник поз.027, где охлаждается продуктами дегидрирования, поступающими на питание колонны IX. Отбор кубовой жидкости колонны IIIА производится на питание колонны IVА,III, возможна подача питания на колонну XII.

         4.2.5.3 Колонна IХ

         В колонну IХ (поз.03) на разгонку поступают продукты дегидрирования (анон-сырец), дистиллят колонны IIIА, ХI.

         Колонна IХ тарельчатого типа имеет 60 тарелок с капсульными колпачками.                                                                                          

         Режим работы колонны IХ:

         температура верха колонны                  - 125 0С, не более;

         температура куба колонны           - 170 0С, не более;

         рабочее флегмовое число             - 90;                                                

         давление куба колонны                - 70 кПа (0,7 кгс/см2), не более.

         Колонна работает под атмосферным давлением.

         Для контроля процесса предусматривается измерение температуры по высоте колонны - ТR/142, ТR/145, верха колонны - ТR/140, куба колонны -ТR/148, а также измерение давления в кубе колонны - РR/221.

         Необходимое для ректификации тепло подводится в испаритель поз.04, греющий агент - водяной пар с давлением 1,3 МПа (13,0 кгс/см2), не более.

         Необходимая температура в кубе колонны поддерживается постоянной регулятором давления, клапан которого установлен на линии пара в испаритель поз.04 - РRС/220.

         Пары дистиллята и флегмы, состоящие из спиртов с массовой долей анона не более 25% в виде примесей, поступают в конденсатор поз.05, где конденсируются и охлаждаются до температуры не более 80 0С. Несконденсировавшиеся пары направляются в конденсатор поз.05А. Хладагентом для конденсаторов по оборотной водой. Инертные газы после конденсатора поз.05А сбрасываются в атмосферу через гидрозатвор поз.09.

         Спиртовая фракция из конденсаторов поз.05, 05А поступает в разделительный сосуд поз.06А. Вода с частью спиртов из разделительного сосуда поз.06А с помощью регулятора расхода FRС/321, клапан которого установлен на линии дистиллята, самотеком направляется на промсклад в емкость поз.17 или в сборник поз.370, из которого насосами поз.342/1,2 откачивается в емкость промсклада поз.17 или в 384 корпус на сжигание.

         Органическая часть через верхний перелив разделительного сосуда поступает в сборник поз.06.

         Заданное количество флегмы, подаваемой на колонну, поддерживается постоянным автоматически регулятором расхода - FRСS/319, клапан которого установлен на линии нагнетания насоса поз.07. Максимальный (80 %) и минимальный (20 %) уровень в сборнике сигнализируется на ЦПУ - LICAS/417.

         Кубовая жидкость колонны IХ насосами поз.08/1,2 подается на питание колонны IIIА. Возможна подача кубовой жидкости колонны IХ на питание колонн ХI или IVА. Уровень в кубе колонны поддерживается с помощью регулятора расхода, клапан которого установлен на линии нагнетания насосов поз.08/1,2 - FRСS/320. Максимальный (90 %) и минимальный (20 %) уровень в кубе сигнализируется на ЦПУ - LRСАS/416.

         4.2.6 Выделение анола-ректификата

         Циклогексанол-ректификат выделяется на ректификационной колонне                    V (поз.345), снабженной пакетами насадки фирмы "Петон-М". Количество пакетов - 5.