Гидромеханический амортизатор. Назначение, краткая характеристика. Анализ условий и режима эксплуатации, страница 12

Обозначение резьбы

Расположение основной плоскости Н,мм

Средний диаметр в основной плоскости dср, мм

Внутренний диаметр в основной плоскости

dс, мм

Наружный  диаметр в основной плскости

dо, мм

Длина конуса резьбы

L, мм

Шаг резьбы

L, мм

Высота профиля резьбы

h, мм

МК-66

16

61,875

57,75

66

100

6

2,789

З-117

15,875

110,868

108,426

149,541

108

5,08

2,993

РКТ-177

16

173,362

169,98

176

120

5,08

3,010

Расчет резьбы РКТ-177 на прочность

Рассчитаем на прочность резьбу РКТ-177, соединение корпуса с переводником.

Найдем рабочую длину свинчивания по формуле (7.2)

                                                                           

Найдем внутренний диаметр резьбы в основной плоскости по формуле (7.3)

Проверим выполнение условия прочности на срез. Для этого вычислим напряжение среза по формуле (7.1)

 МПа

Т.к. , условие прочности на срез выполняется.

Проверим условие прочности резьбы на смятие. Для этого вычисляем значение напряжения смятия по формуле (7.5)

 МПа

Т.к. , условие прочности резьбы на смятие выполняется.

Условие прочности резьбы на срез и на смятие выполняется.

Расчет замковой резьбы З-117 на прочность

Рассчитаем на прочность резьбу З-117 на полом валу.

Найдем рабочую длину свинчивания по формуле (7.2)

мм

Найдем внутренний диаметр в основной плоскости по формуле (7.3)

мм

Проверим выполнение условия прочности на срез. Для этого вычислим напряжение среза по формуле (7.1)

 МПа

Т.к. , условие прочности на срез выполняется.

Проверим условие прочности резьбы на смятие. Для этого вычисляем значение напряжения смятия по формуле

 МПа

Т.к. , условие прочности резьбы на смятие выполняется.

Условие прочности резьбы на срез и на смятие выполняется.

Расчет резьбы МК-66 на прочность

Рассчитаем на прочность резьбу МК-66на корпусе.

Найдем рабочую длину свинчивания по формуле (7.2)

мм

Найдем внутренний диаметр в основной плоскости по формуле (7.3)

мм

Проверим выполнение условия прочности на срез. Для этого вычислим напряжение среза по формуле (7.1)

 МПа

Т.к. , условие прочности на срез выполняется.

Проверим условие прочности резьбы на смятие. Для этого вычисляем значение напряжения смятия по формуле

 МПа

Т.к. , условие прочности резьбы на смятие выполняется.

Условие прочности резьбы на срез и на смятие выполняется.

Расчет шлицевого соединения

Боковые поверхности зубьев шлицевого соединения работают на смятие, а основание их на изгиб и срез.


Рисунок  4.4 - Схема расчета шлицевого соединения

Боковые поверхности зубьев шлицевого соединения работают на смятие, а основание их на изгиб и срез.

Для применяемых соотношений элемента шлицевых соединений решающее значение имеет расчет на смятие:

,                                                                                               

где        Mкр max – наибольший допустимый крутящий момент, передаваемый соединением, H*м;

z = (0.7÷0.8) – коэффициент, учитывающий неравномерности распределения усилий по рабочим поверхностям зубьев, ψ = 0,75;

F – площадь всех боковых поверхностей зубьев с одной стороны, м2;

ℓ - рабочая длина зуба,м;

,                                                                                       

где       z – число зубьев;

Dв – наружный диаметр зубьев вала, м;

dа  - диаметр отверстия шлицевой втулки, м;

f – радиус фаски, м;

r – радиус закругления, м.

94,2МПа ≤ 150МПа.

Боковые поверхности зубьев шлицевого соединения выдерживают на смятие.

Расчет корпуса на внутреннее давление

Корпус амортизатора подвергается действию внутреннего давления P2, под действием которого возникают тангенциальные и радиальные напряжения. Их можно определить в зависимости от соотношения внутреннего r2 и наружного r1 радиусов корпуса.