Пути интенсификации - процессов промысловой и заводской обработки газа, страница 22

Со времени ввода объектов в эксплуатацию, несмотря даже на  повы­шение квалификации специалистов, ввиду вышеперечисленных объективных факторов имеет место снижение технико-экономических показателей.

37

Основы проектирования установок обработки газа

Особенности эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений обусловливают необходимость знания большого количества исходных данных для проектирования внутрипромысловых продуктопроводов и установок про­мысловой и заводской обработки газа.

Следует отметить, что в отличие от химической, нефтехимической промышленности, здесь  недостаточно  знания состава сырьевых потоков на год пуска установок. Эти данные необходимы на весь период эксплуатации объектов газовой промышленности. В целом для обеспечения эффективности их проектирования необходимы следующие данные (по годам эксплуатации):

давление и температура на устье скважин;

состав сырья, в том числе газового конденсата;

температура начала помутнения и кристаллизации нестабильного    и стабильного конденсатов;

фракционный состав конденсата, наличие в нем ароматических угле -водородов, асфальтенов, тяжелых парафинов, смол и т.д., возможность выноса капельной воды, ее минерализация, состав солей, растворенных в воде;

точки расположения скважин, конфигурация продуктивных пластов; эти данные необходимы для составления схемы внутрипластового сбора  и выбора места расположения УКПГ, УСК, ГС и т.д.;

дебиты скважин; эти данные необходимы для расчета диаметров внут­рипромысловых коллекторов и газопроводов;

сведения о ближайших нефте- и газопроводах, в том числе о транс -портируемом сырье. Эти данные позволят определить рациональную глубину обработки сырья, в первую очередь их показателей, влияющих на транс­портируемость продукции;

данные о температуре воздуха и грунта на различных глубинах рас­положения внутрипромыслового газопровода; сведения о рельефе местнос­ти;

полная характеристика ингибиторов, используемых для интенсифика -ции добычи газа, борьбы с коррозией, гидратообразованием, парафино- и солеотложением и т.д.;

низшая температура, до которой может охлажадаться газ при транс -портировании; то же касается нестабильного и стабильного конденсатов;

давление между дожимными насосными станциями;

возможность ввода в эксплуатацию других нефтяных, газовых и газо­конденсатных месторождений и сведения об объеме добычи продукции     в них;

потребность объектов и находящихся поблизости населенных пунктов о ннзконадорном газе;

38

наличие оборудования и т.д.

Указанные выше особенности эксплуатации газовых и газоконденсат­ных месторождений и установок обусловливают ряд требований к проекти­рованию технологических установок и их оборудования. Основными из них являются:

большой диапазон эффективности работы оборудования (по произво -дительности);

возможность производства товарной продукции при изменении давле­ния, температуры и состава сырья;

проектирование мощностей оборудования на пиковую нагрузку. Здесь имеется в виду как снижение давления сырья на входе в УКПГ, гак и по­вышение температуры газа и хладагентов (воды и воздуха) в летний пе­риод.

Выбор схемы и технологии переработки таза является сложной зада­чей, требующей выполнения большого объема предпроектных проработок. Это связано с тем, что для получения заданной продукции из сырья мож­но использовать разные технологические процессы, которые в свою  оче­редь могут иметь множество вариантов схемного и аппаратурного оформ -ления. Например, извлечение из газа пропан-бутановой фракции можно производить с применением процессов адсорбции, абсорбции и низкотем -пературной конденсации (НКТ).