Пути интенсификации - процессов промысловой и заводской обработки газа, страница 23

В свою очередь процесс НКТ может осуществляться с использованием аммиачного,  пропанового, этанового или других хладагентов, а также за счет изоэнтальпийного или изоэнтропийного расширения газа. Каждый  из этих вариантов может быть использован при различных температурах   и давлениях с применением различного оборудования. В зависимости от ука­занных параметров будут отличаться также материальные и тепловые пото­ки, схемы утилизации низконапорных газов, капиталовложения и эксдлуа -тационные расходы и т.д. То же касается и процесса абсорбции. В  зави­симости от способа проведения (одно-или двухступенчатая, с предварите­льным насыщением, с рециркуляцией потоков и т.д.) и температуры,   дав­ления процесса для одного и того же состава газа можно составить более десяти вариантов, которые будут отличаться не только по аппаратурному оформлению, но и составом и количеством отдельных потоков. Поэтому во­прос о глубине переработки газа решается на основании технико-экономи­ческих исследований, составной частью которых является технологический расчет установок, который рекомендуется вести в три этапа.

На первом этапе определяются варианты технологических схем и про­цессов, применение которых возможно для переработки указанного состава газа.

Учитывая, что в основном эксплуатационные расходы преобладают над

39

капиталовложениями в себестоимость продукции, данные об аппаратурном оформлении в расчет входят в общем виде.

С учетом конкретных объективных данных (наличие сырья, реагентов и оборудования,  потребность в продукции, перспективы расширения  или свертывания производства и т.д.) на основе первого этапа расчетов вы­бираются основные варианты (желательно не более трех) схем переработ­ки газа.

На втором этапе составляется полная технологическая схема  уста­новки по основным вариантам и производится ее подробный расчет, в рз-зультате которого определяются: количество и состав всех основных   до-токов, их давление и температура, число теоретических тарелок колон -ного оборудования, режим работы рекуперативных теплообменников, холо­дильников, подогревателей, испарителей, печей и т.д. Кроме того,   на этом этапе оцениваются потери всех реагентов, тип хладагента и тепло­носителя,  соответствие продукции действующим техническим условиям  и стандартам и т.д.

Третий этап расчетов включает в себя детальный расчет массо-  и теплообменной аппаратуры. В результате проработок определяются  габа­ритные размеры и масса аппаратов, тип тарелок и размеры их основных элементов.

После выполнения указанных расчетов производится общая оценка рассматриваемых вариантов переработки газа и выбирается окончательная схема установки. После чего производится ее проектирование.

В настоящее время на крупных газоконденсатных месторождениях суммарная степень извлечения прорана и бутанов из газа находится  на уровне 40-50$, что нельзя считать удовлетворительным. Извлечение эта­на из газа как целевого продукта практически не планируется,за исклю­чением Оренбургского газового комплекса.

Для повышения эффективности комплексного использования ресурсов природного газа необходимо определить долгосрочную стратегию исполь -зования этана в нефтехимической промышленности, а пропана и бутанов как моторного и бытового топлива.

При составлении проекта разработки месторождений необходимо  на­ряду со степенью выхода газового конденсата предусмотреть высокую степень выхода продан-бутановой смеси как целевого жидкого продукта, а также решить вопрос о квалифицированном использовании этана. Наряду с этим целесообразно также утвердить запасы этих компонентов индиви -дуально.

40

Существующие прейскуранты до отпускным ценам являются несовершен­ными,  так как не учитывают состав и товарные свойства продукции. Целе­сообразно цены на продукцию установить с учетом содержания в них серо­водорода, углеводородов Cg-C^, а для газового конденсата - с учетом бензиновых и других фракций, используемых как моторное топливо.

При составлении проектов необходимо показатели технологических установок и магистральных газопроводов,  а также эффективность работы оборудования и качественные показатели газа рассматривать во взаимо  -увязке. Во всех случаях технические решения по этим вопросам должны приниматься с учетом влияния на них снижения пластового давления.