Пути интенсификации - процессов промысловой и заводской обработки газа, страница 2

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Состояние работы установок подготовки газа к транспорту

Открытие и ввод в эксплуатацию газовых месторождений Средней Азии, Оренбургской и Тюменской областей поставили новые задачи по усовершен­ствованию существующих и разработке новых технологических процессов и схем промысловой и заводской обработки газа, обусловленные наличием в газе кислых компонентов, гелия и большого количества этана, пропана, бутанов, конденсата. Эти факторы, а также необходимость высоких темпов приращения объема добычи газа обусловили разработку и внедрение  ряда технологических процессов и оборудования, способствующих научно-техни­ческому прогрессу во всех подотраслях газовой промышленности.

2

В области подготовки газа к транспортированию и переработки газа прогресс характеризуется разработкой и внедрением:

отраслевых стандартов (ОСТ) и технических условий (17), регламен­тирующих показатели качества продукции газовой промышленности;

типовых технологических схем подготовки газа к транспорту;

унифицированного блочно-комплектного оборудования большой единич­ной мощности;

закрытых схем сбора нестабильного конденсата и его стабилизации;

методов расчета основных процессов промысловой и зэзодской обра­ботки газа с использованием электронно-вычислительной техники и т.д.

Результаты этих работ приведены в литературе  [1-71.

Указанные достижения позволили перейти на индустриальные, методы строительства объектов газовой промышленности и в кратчайшие сроки создать Оренбургский и ОДубарекский газохимические комплексы и крупней­шие установки комплексной подготовки газа .в районах Крайнего Севера.

Однако имеется ряд недостатков в области подготовки газа к транс­порту. В настоящее время основной задачей обработки природных    газов является обеспечение надежности работы газотранспортных систем.    При этом глубина извлечения воды, сернистых соединений и тяжелых углеводо­родов устанавливается таким образом, чтобы товарный газ отвечал требо­ваниям ОСТ 51.40-83 или соответствующих технических условий (ТУ).

Основным процессом обработки цродукции газоконденсатных месторож­дений является процесс низкотемпературной сепарации (НТС). При соблю -дении проектного режима этот процесс может обеспечивать глубокое изв­лечение из газа воды и тяжелых углеводородов, т.е. получение газа, от­вечающего требованиям ОСТ 51.40-83.

Однако большинство установок НТС работает с низкой эффективное тью, что связано как с несовершенствованным оборудованием, так и с ор­
ганизационными неувязками. С низкой эффективностью работают сепараторы
установок НТС месторождении Зеварды, Шуртан, Култак (65-70$); сепара горы  ГЕ-18 и ГБ-23 (85-87$ ,  ^кргазпреш); сепараторы ЦРС,      (месторождение Шатлык, 50-55$ по углеводородам, 82$ - по воде) и т.д. [з].

Низкая эффективность сепарационйого оборудования приводит к уносу в магистральный газопровод жидких углеводородов и раствора ингибитора. Из-за несовершенства трехфазных разделителей часть насыщенного раство­ра ингибитора, содержащего минеральные соли, вместе с нестабильным конденсатом попадает на установки стабилизации конденсата (7СК).

При стабилизации конденсата происходит отложение болей на поверх­ности труб теплообменников и на тарелках ректификационных колонн, что в свою очередь снижает эффективность работы УСК.

Несвоевременный ввод в эксплуатацию установок искусственного хо­лода и дожимных компрессоров и, кроме того, низкие степени извлечения

3

из газа пропана и бутанов, предусмотренные в проектах, способствуют низкой эффективности работы установок НТС.

Подача некондиционного газа в газопровод хотя бы из одного место­рождения приводит к ухудшению качества всего транспортируемого газа. Например, по газопроводам Уренгой-Ухта-Западная граница газ до Ухты транспортируется с точкой росы -Ю°С. После смешения с газом Вуктылъ -ского ГКМ точка росы газа становится 2-4°С. Таким образом, газ,   пода­ваемый к потребителю, в том числе на экспорт, не отвечает требованиям регламентирующих документов.