Проблемы повышения качества осушки газа, страница 60

Рис.1. Принципиальная конструкция пакета регулярной перекрестноточной насадки: 1 - распределитель жидкости, 2 - элементы шатровой насадки

Регулярная насадка перекрестноточного типа, установленная в вышеуказанных аппаратах, имеет различную внутреннюю конст­рукцию и за годы научно-технического поиска оптимальных реше­ний претерпела существенные изменения. Сейчас имеется несколь­ко типов насадки и распределителей жидкости, применяемых в различных условиях работы.

Разработаны предложения по оборудованию десорбера реге­нерации ДЭГа регулярной насадкой (рис. 2). В результате реконст­рукции . можно повысить производительность этого аппарата по абсорбенту с 20 м3/г до 30 м3/г и снизить температуру нагрева в испарителе на 10-15 °С при сохранении требуемых показателей подготовки ДЭГа к осушке. Также изучена возможность переобо­рудования тарельчатого абсорбера на регулярную насадку, такая реконструкция позволяет увеличить производительность аппарата в 1,5-1,8 раза и обеспечить требуемое качество осушаемого газа.

145


 


Орошение


ДЭГиз



Водяные пары


Рис. 2. Десорбер регенерации ДЭГа:

а) действующий аппарат;

б) десорбер, оборудованный регулярной насадкой.

146


В целом, переоборудование имеющихся устаревших тарель­чатых массообменных аппаратов на установках гликолевой осуш­ки газа на сегодняшний день является чисто технической задачей с практически готовыми конструкторскими решениями, что объяс­няется снижением производительности аппаратов.

Реконструкция многофункциональных аппаратов (МФА) Ямбургского и Заполярного месторождений является более слож­ной задачей, что предопределяется высокой производительностью аппаратов ГП-502,778 и жесткими требованиями по качеству. Оборудование массообменной секции МФА регулярной насадкой позволит иметь показатель массообменной эффективности этой зоны на уровне требуемых двух эквивалентных теоретических та­релок. Для этого требуется установить в зоне массообмена регу­лярную насадку перекрестноточного типа. Четыре или три блока насадки общей высотой 2,8-3 м обеспечат необходимую эффектив­ность. Кроме того, массообменная секция должна обеспечить вы­полнение требований по уносу абсорбента из аппарата и макси­мально разгрузить фильтрующую секцию от жидкости. Это может быть достигнуто только за счет снижения линейной скорости газа на выходе из насадки с F-фактором на уровне 2,5-3,0 Па и установ­кой дополнительного отбойного устройства перед фильтрующей секцией.

В аппаратах ГП-778 и ГП-1467 подобные отбойные устрой­ства должны быть установлены и после фильтрующей секции. От­бойные устройства представляют из себя регулярную насадку спе­циальной конструкции.

АНАЛИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ АБСОРБЕРОВ ГП- 778 НА СТЕПНОВСКОЙ СПХГ

(ООО "Югтрансгаз")

В связи с возрастающими требованиями к качеству газа, по­даваемого в ЕСГ, на Степновской СПХГ ООО "Югтрансгаз" в по­следние годы проводится определенная работа по модернизации существующего оборудования установок подготовки газа (УПГ).

147


Это позволяет расширить диапазон эффективной производительно­сти аппаратов УПГ в процессе отбора газа, при поддержании тре­буемой кондиции осушаемого газа практически на всех эксплуата­ционных режимах работы СПХГ.

Абсорбционное оборудование, эксплуатируемое на установке осушки газа Степновской СПХГ, представлено четырьмя аппара­тами ГП-778. Базовый аппарат разработан по проекту ЦКБН с сек­циями предварительной сепарации капельной жидкости, массооб-менной секцией и секцией концевой сепарации ДЭГа. Режим эксплуа­тации установок соответствовал технологическому регламенту, разра­ботанному ОАО "ВНИПИГАЗДОБЫЧА" (1998 г.). Исходя из данных, полученных в сезоне отбора 1998-1999 гг., было установлено, что тех­нологический режим абсорбционной осушки газа был наиболее эф­фективным при расходах газа (загрузке) от 200 тыс.м3/ч. до 270 тыс.м3/ч. на один абсорбер.