Монтаж, эксплуатация и ремонт грохотов: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования»

Страницы работы

Содержание работы

Федеральное агентство по образования

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра горных машин и комплексов

МОНТАЖ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ГРОХОТОВ

Методические указания для выполнения лабораторной работы
по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного
оборудования» для студентов специальности 130405
«Обогащение полезных ископаемых» всех форм обучения

Составители  Н. Н. Городилов

А. А. Хорешок

А. Ю. Борисов

Утверждены на заседании кафедры

Протокол № 12 от 04.06.2010

Рекомендованы к печати

учебно-методической комиссией

специальности 150402

Протокол № 246 от 21.06.2010

Электронная копия находится

в библиотеке ГУ КузГТУ

Кемерово 2010


ВВЕДЕНИЕ

Все типы грохотов предназначены для разделения кусковых руд на продукты различных классов крупности просеиванием
через отверстия стандартного размера.

Просеивающая поверхность (сито) является основным рабочим элементом любого грохота и может быть составной (колосниковой), плетеной, наборной, состоять из металлических листов с отверстиями (решета) и др.

Грохоты могут быть подразделены на следующие группы:

- неподвижные колосниковые;

- валковые;

- барабанные вращающиеся;

- плоские качающиеся;

- полувибрационные (гирационные);

- вибрационные с круговыми вибрациями (инерционные
с простым дебалансным вибратором и самоцентрирующиеся);

- вибрационные с прямолинейными вибрациями (с самобалансным вибратором, электровибрационные и резонансные);

- дуговые сита.

В настоящее время в Российской Федерации все грохоты делят на:

- легкие; - средние; - тяжелые.

Грохоты, предназначенные для грохочения материалов с насыпной массой соответственно 1,0, 1,6 и 2,5 т/м3.

Они обозначаются буквами и цифрами. Буква Г обозначает грохот; И – инерционный; С – самобалансный; Р – резонансный;
Л – легкого типа, С – среднего типа, Т – тяжелого типа.

Первая цифра за буквами указывает ширину грохота
(3 – 1250 мм; 4 – 1500 мм; 5 – 1750 мм; 6 – 2000 мм; 7 – 2500 мм), вторая цифра – число сит. Например, ГИТ71 означает грохот инерционный тяжелого типа шириной сита 2500 мм, односитный.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Цель работы – изучение состава оборудования, связанного
с областью применения, техническими характеристиками, эксплуатацией и ремонтом грохотов с подвижной просеивающей поверхностью на обогатительных фабриках.

1. Область применения грохотов

В связи с разнообразием задач, решаемых в настоящее время в различных отраслях промышленности с помощью грохочения и специфическими особенностями операций, которые выполняются грохотами, положены технологические признаки.

На углеобогатительных предприятиях широко применяют следующие виды грохочения:

- предварительное – отделение из исходного материала крупных кусков для последующей их обработки. Предварительное грохочение угля осуществляется до обогащения и, как правило, предшествует операциям дробления, породовыборки и удаления посторонних предметов;

- подготовительное – разделение исходных углей на несколько классов крупности, которые в соответствии с технологией обогащения подвергаются последующей раздельной обработке в различных обогатительных аппаратах;

- окончательное – разделение обрабатываемого материала на классы, имеющие самостоятельное применение как товарные продукты, крупность и качество которых регламентируются соответствующими стандартами или техническими условиями;

- обезвоживающее – удаление основной массы воды, содержащейся в обрабатываемом материале, например, в продуктах мокрого обогащения. Особый случай обезвоживающего грохочения представляет обесшламливание – отделение частиц шламовой крупности от исходного угля с применением водной среды,
а также отделение суспензии от продуктов тяжелосредного обогащения и т.д.

1.1.  Область применения инерционных наклонных грохотов

Инерционные наклонные грохоты предназначены для сухого и мокрого грохочения руд и угля, а также для рассева других сыпучих материалов с насыпной плотностью не более 2,8 т/м3.

Инерционные наклонные грохоты обеспечивают высокую интенсивность вибраций и, соответственно, высокую эффективность грохочения, широкий диапазон динамических параметров, позволяющий подобрать оптимальный режим процесса грохочения.

Наличие вибратора блочного типа обеспечивает грохоту повышенную надежность и ремонтопригодность. Инерционные наклонные грохоты имеет низкую удельную металлоемкость, простоту и надежность конструкции, низкие эксплуатационные расходы.

Инерционные наклонные грохоты используются в циклах мелкого и среднего дробления подготовительных отделениях обогатительных фабрик, а также при сухом и мокром грохочении различных руд и строительных материалов, при переработка природного и техногенного сырья и при переработка продуктов горно-химической промышленности.

В России выпускаются следующие инерционные наклонные грохоты с круговыми движениями:

- грохоты инерционные легкого типа (ГИЛ32, ГИЛ42, ГИЛ52);

- грохоты инерционные среднего типа (ГИС32, ГИС42, ГИС52);

- грохоты инерционные тяжелого типа (ГИТ32Н, ГИТ41, ГИТ41А, ГИТ42, ГИТ51, ГИТ51А, ГИТ51Б, ГИТ52, ГИТ61, ГИТ61А, ГИТ71). Техническая характеристика грохотов типа ГИТ приведена в табл. 1.1.

Похожие материалы

Информация о работе