Монтаж, эксплуатация и ремонт грохотов: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования», страница 4

2. Эксплуатация и ремонт грохотов

Надежность машин зависит от качества выполнения работ исполнителями на соответствующих стадиях жизненного цикла грохотов, в том числе и от предэксплуатации (транспортирование, хранение, монтаж, наладка) и эксплуатации.

Эксплуатация – стадия жизненного цикла грохотов, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество.

Система технического обслуживания и ремонта эксплуатируемого оборудования является частью системы технической эксплуатации (СТЭ).

Обеспечение надежности путем рациональной организации и выполнения требований СТЭ – важнейший резерв повышения эффективности использования оборудования обогащения.

Операции СТЭ объединяются в следующие комплексы:

Техническое использование – комплекс операций по расходованию технического ресурса при использовании оборудования по назначению путем обеспечения нормальных режимов его работы, условий эксплуатации и контроля исправности.

Техническое обслуживание – комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности грохотов путем обеспечения нормальных условий эксплуатации, контроля режимов работы и исправности объекта, а также путем устранения мелких неисправностей.

Ремонт – комплекс операций по восстановлению технического ресурса или (и) исправности (работоспособности) грохотов путем замены либо починки неисправных деталей, а также путем укомплектования его недостающими частями.

2.1. Монтаж, эксплуатация и ремонт инерционных грохотов

Грохот ГИТ-51 Б представляет собой вибрационную машину, в которой колебания короба с наклонным ситом вызываются неуравновешенными дебалансными вибровозбудителями. Состоит грохот (рис. 2.1) из короба 1 с поперечными связь-балками 5, футерованными резиной, на которых крепится сетка 4.

Крепление фланцев поперечных связь-балок 5 к бортовым стенкам короба 1 осуществляется высокопрочными болтами. Угол наклона просеивающей поверхности выбирается по технологическим соображениям от 10 до 30°. Пружинная опора 2 содержит
цилиндрические винтовые пружины, работающие на сжатие.

Рис. 2.1. Грохот инерционный типа ГИТ-51Б

Привод грохота состоит из электродвигателя 6, установленного на подпружиненной раме 8, клиноременной передачи 7, передающей вращение вибровозбудителю 3.

2.1.1. Монтаж и наладка инерционных грохотов

Монтаж грохотов типа ГИТ производится следующим образом. Грохот необходимо установить таким образом, чтобы обеспечить со всех сторон свободное пространство шириной не менее 1 м, необходимое для его обслуживания.

Грохоты типа ГИТ выпускают как в опорном, так и в подвесном исполнении. Рассмотрим монтаж грохота опорного исполнения. На заранее подготовленных опорных конструкциях по уровню выставляют раму грохота и крепят на болтах. Аналогично выставляют передние стойки и раму электродвигателя 6 (рис. 2.1). Затем монтируется воронка для подрешетного продукта.

В соответствии с выбранным углом наклона короба на раме и стойках устанавливаются опоры. На пружинные опоры 2 крепят короб 1. При этом необходимо следить, чтобы боковые зазоры между коробом и воронкой были одинаковыми с обеих сторон. После того как короб станет на пружины и опорные плоскости кронштейнов займут нужное положение, болты следует затянуть. Короб 1 в поперечном направлении должен быть выставлен горизонтально (проверяется по уровню, который ложится на сито поперек грохота). Пружины опор 2 должны быть одинаково поджаты. Регулировку положения короба 1 и величину поджатия пружин осуществляют прокладками. Затем устанавливают электродвигатель 6 со шкивом на валу, одевают и натягивают клиновые ремни. После чего устанавливают ограждение клиноременной передачи 7.

После проверки правильности монтажа разъемные соединения загрузочной воронки должны быть заварены. В случае монтажа грохота с пылезащитным кожухом далее производится установка кожуха.