Техническое обслуживание и ремонт бурошнековой машины

 

Содержание:

6. Техническое обслуживание и ремонт………………….………………..2

6.1. Горнотехнические условия применения

бурошнековой машины……………………………………………………..2

6.2. Устройство и работа изделия и его составных частей……………….2

6.3. Транспортирование машины к месту установки……………………..4

6.4. Монтажные работы……………………………………………………..4

6.5. Обеспечение изделия смазочными материалами……………………..5

6.6. Техническое обслуживание…………………………………………….5

6.7. Порядок демонтажа……………………………………………………..6

6.8. Возможные неисправности и методы их устранения………………...6

6.9. Определение числа технических обслуживаний и ремонтов………...8

6.10.  Расчет потребного количества запчастей…………………………..14

6.11.  Технология ремонта вала бурошнековой

 машины БГШ…………………….......................................................…….15

Список литературы…………………………………………………………18

6.1. Горнотехнические условия применения бурошнековой машины

Бурошнековая машина БГШ предназначена для применения в подземных выработках шахт любой категории по газу и пыли, в том числе опасных по внезапным выбросам угля и газа, разрабатывающих крутые и наклонные угольные пласты с любой сопротивляемостью резанию, а также для работ на поверхности.

Минимальная мощность пласта 1,0м при проходке выработки с любой подрывкой.

Напряжение в электрической сети должно быть 380 или 660В в соответствии с установленным на станке электрооборудованием.

Машина обеспечивает перебуривание породных прослойков мощностью до 0,2м и крепостью f до 5 по шкале М.М. Протодьяконова, а также включения оолитового железняка.

6.2. Устройство и работа изделия и его составных частей

Бурошнековая машина в выработке состоит из следующих основных сборочных единиц: станка, насосной станции, комплекта бурового инструмента, распорных стоек, насосной установки и устройства управления.

В комплект инструмента  принадлежностей входит направляющая для забуривания. Станок комплектуется специальными гидроцилиндрами для установки станка под заданным углом, передвижение его от скважины к скважине и для установки фонарей на ось бурения.

Машина выполняет все операции по бурению скважины и закрепляется в выработке при помощи распорных стоек. Насосная станция служит приводом гидросистемы станка. Насосная установка подает воду по пустотелому буровому ставу в забой скважины для пылеподавления.

Управление осуществляется с пульта, расположенного на насосной станции.

Машина состоит из двухскоростного редуктора вращения, электродвигателя, гидроцилиндров, бурового замка, отбойного ключа, подхвата и параллелей, смонтированных на раме.

Параллели нижними концами входят в расточки цапф редуктора. Корпусы гидроцилиндров подачи крепятся в расточках между корпусом редуктора и цапфами, а штоки шарнирно соединены с траверсой бурового замка. Под действием гидроцилиндров подачи траверса перемещается по параллелям.

Редуктор машины предназначен для передачи вращательного движения от электродвигателя к буровому замку.

К корпусу редуктора болтами с двух сторон крепятся цапфы. В расточке между корпусом и цапфой закрепляется корпус гидроцилиндра подачи. Левая цапфа в верхней части имеет расточку, в которой с возможностью поворота установлена поворотная параллель и проушны под оси крепления винтовых стяжек.

Буровой замок предназначен для соединения бурового инструмента со стаканом и для передачи инструменту крутящего момента и усилия подачи.

Буровой замок состоит их шпинделя, траверсы с отверстиями под сухари для соединения со штоками гидроцилиндров подачи, корпуса, станка, крышки и вкладыша. Центральное отверстие в крышке выполнено квадратным, соответствующим квадрату хвостовика штанги, а на некоторой глубине в отверстии имеются тангенциальные выемки, позволяющие квадрату штанги повернуться относительно квадратного отверстия крышки. Этим обеспечивается удержание штанги в замке в осевом направлении.

Корпус бурового замка крепится на верхнем шлицевом участке шпинделя при помощи двух планок, входящих в проточку шпинделя и удерживаемых концами болтов, крепящих крышку бурового замка к корпусу. Крутящий момент от корпуса к крышке передается через торцевые выступы крышки, входящие в соответствующие пазы корпуса. В корпусе замка имеются радиальные окна для очистки внутренней полости от штыба.

Гидроцилиндр подачи предназначен для перемещения бурового инструмента с заданным усилием и скоростью подачи. Он состоит из корпуса, штока, поршня, стакана, наконечника штока, крышки. К корпусу приварены кольцевые упоры для крепления в расточках корпуса редуктора и цапф и два штуцера для подвода масла.

Рама служит основанием для установки станка в выработке и транспортировании станка с одного места бурения на другое.