3. Описание конструкции и принципа действия
комбайна типа 12СМ15
Конструктивные особенности комбайна непрерывного действия типа 12СМ15, по области применения, наиболее соответствуют условиям Кузбасса. Комбайны типа 12СМ15 могут быть использованы в качестве очистной машины при камерно-столбовой системе разработки и в качестве проходческого комбайна для проведения подготовительных выработок.
Комбайн 12СМ15 (рис. 3.1) состоит из центрального скребкового конвейера 1, с левой стороны от которого размещен гидроцилиндр поворота 2, тяговый электродвигатель 3, электродвигатель 4 стола питателя, загрузочная лапа 5, врубовый электродвигатель 6. Связь оборудования левого и правого исполнения осуществляется через два барабана 7 врубового агрегата. Со стороны правого барабана врубового агрегата размещены: врубовый электродвигатель 8, загрузочная лапа 9, электродвигатель 10 стола питателя, электродвигатель 11 гидронасоса, тяговый электродвигатель 12, пульт управления 13. Комбайн оснащен контроллером 14 переменного тока, стабилизатором 15 с гидроцилиндрами, блоком управления тягой 16, гидрораспределителем 17, редукторами хода 18, гидроцилиндрами 19 врубового агрегата, гидроцилиндрами 20 стола питателя 21, нижним валом 22 скребкового конвейера, стрелой 23 с приводной головкой 24 врубового агрегата.
Подача комбайна на забой осуществляется включением левого 3 и правого 12 тяговых электродвигателей, где от каждого с помощью бортового редуктора хода 18 вращается соответствующая приводная звездочка гусеничного хода, обеспечивая передвижение комбайна. Также с помощью гусеничного хода комбайна производится маневр и перегон комбайна в выработках.
Рис. 3.1. Комбайны непрерывного действия 12СМ15
Зарубка комбайна происходит при включении левого 6 и правого 8 электродвигателей врубового агрегата, а также левого 3 и правого 12 электродвигателей гусеничного хода. При этом комбайн движется на забой и его барабаны 7 зарубаются в забойный массив угля.
Гидроцилиндры 19 перемещают стрелу 23 врубового агрегата в вертикальной плоскости, поворачивая ее вокруг оси подвески, при этом приводная головка 24 перемещает барабаны 7 от кровли до почвы и обратно. Комбайн обрабатывает забой по всей ширине проводимой выработки с шириной захвата полосы в угольном пласте, равной диаметру барабанов 7.
Отбитый уголь падает на почву выработки, где он подбирается столом питателя 21, перемещается левой 5 и правой 9 центробежными загрузочной лапами в сторону нижнего вала 22 скребкового конвейера. В дальнейшем скребковым тяговым огранном конвейера 1 отбитая горная масса перемещается в самоходный вагон или другое транспортное средство в выработке. Для оптимального сопряжения консольной части конвейера 1 и самоходного вагона используется гидроцилиндр 2 поворота конвейера.
Привод нижнего вала 22 скребкового конвейера осуществляется левым 4 и правым 10 электродвигателями стола питателя через соответствующие редукторы. Изменение положения стола питателя 21 производится гидроцилиндрами 20.
Позиционирование корпуса комбайна во время обработки им забоя выполняется гидроцилиндрами стабилизатора 15, который опускается и опирается на почву выработки.
Управление комбайном осуществляется главным пультом управления 13, с помощью контроллера переменного тока 14, блока управления тягой 16 и гидрораспределителя 17 управления гидросистемой.
Стрела врубового агрегата комбайна 12СМ15 показана на рис. 3.2 и состоит из левого 1 и правого 4 редукторов, которые размещены на головках 5 врубового агрегата. Вращающий момент от электродвигателей 2 и 6 передается на барабаны врубового агрегата соответственно через редукторы 1 и 4. В нижней части стрелы имеются два кронштейна 7, предназначенные для шарнирного соединения с гидродомкратами перемещения стрелы в вертикальной плоскости. Крепление стрелы 3 к корпусу комбайна осуществляется через проушины 8.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.