Промышленность \ Технология и оборудование деревообрабатывающих производств

Расчет необходимого количества оборудования для производства фасадов «Диана» шкафа – стол кухонный с двумя дверями, страница 3

Полезный выход заготовок размерами 718×400 мм и 718×300 мм соответственно  Рз, %, определяется по формуле

 Рз = (Vз/Vпл.)×100%                                            (1)

где Vз – объем выпиливаемых заготовок, м3;

Vпл. – объем распиливаемой плиты, м3.

Рз = (0,078/0,093)×100% = 83,9%,

Рз = (0,076/0,093)×100% = 82%.

2.5 Расчет основных и вспомогательных материалов

Расчет площадей шлифуемых поверхностей представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Расчет площадей шлифуемых поверхностей

Наименование сборочной единицы, детали

Наименование

шлифовальной

шкурки (основы)

Способ шлифования

Количество

деталей, шт

Количество шлифуемых поверхностей в детали, шт

Размеры

шлифуемых

поверхностей, мм

Площадь шлифования пластей щитов, м2

длина

ширина

Шлифование под отделку

Щит

шкурка тканевая

ATLAS CDPCDBS 100 LE

1

1

716

298

0,21

Щит

шкурка тканевая

ATLAS CDPCDBS 100 LE

1

1

716

398

0,29

Расчёт норм расхода шлифовальной шкурки на изготовление фасадов «Диана» представлен  в таблице 6.

Таблица 6 – Расчёт норм расхода шлифовальной шкурки

Вид и материал шлифуемой поверхности

Способ шлифования

Площадь шлифования, м2

Норматив расхода шлифовальной шкурки, м2/м2

Норма расхода шлифовальной шкурки, м2

Норма расхода на программу, м2

№ зернистости

5 - 4

Щит

ATLAS CDPCDBS 100 LE

0,5

0,011

0,01

1000

Расчет норм расхода клеевых материалов представлен в таблице 7.

2.6 Составление карт технологического процесса

Карты технологического процесса изготовления двери шкафа – стола кухонного с двумя дверями К 80.1 представлены в таблице 8.

Таблица 8 – Технологическая карта изготовления двери шкафа – стола кухонного с двумя дверями К 80.1

Наименование детали   Дверь

Число на изделие           2

Порода древесины          Сборная

Размеры детали в заготовке, мм  Д      718           Ш       400       Т 16

Размеры детали в чистоте, мм  Д         716        Ш         398       Т  16

Объем детали, м3    в чистоте                            в заготовке  

Наименование операции

Размеры после обработки, мм

Наименование

Метод контроля (шаблон, калибр)

Разряд работы

Норма выработки в смену, шт

Длительность, мин

длина

ширина

толщина

Оборудования или

рабочего места

инструмента, приспособления

на деталь

на изделие

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Поперечный и продольный раскрой плиты МДФ

718

400

16

HOLZMA Optimat НРР

Пилы дисковые

Рулетка ГОСТ 7502- 98

IV

1774

0,27

0,54

Фрезерование профиля по пласти заготовки

716

398

16

VENTURE-2

Фреза на профиль Tegnodia Koimex

Штанген-

циркуль ГОСТ  166-89;

Рулетка ГОСТ 7502- 98

VI

1828

0,26

0,52

Контроль качества

РМ

визуально

Сверление отверстий на внутренней пласти заготовки

СПП-1

свёрла

Штанген-

циркуль ГОСТ  166-89

4320

0,11

0,22

Контроль качества

РМ

визуально

Шлифование профиля кромки и пласти

716

398

16

Шлиф. маш.

шлиф шкурка

эталон, визуально

IV

Нанесение клея на кромку и на профиль

716

398

16

Пневмо-пистолет

визуально

IV

1920

0,25

0,5

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Технологическая выдержка

часы

Второе нанесение клея на кромку и на профиль

716

398

16

Пневмо-пистолет

визуально

IV

1920

0,25

0,5

Технологическая выдержка

часы

Прессование детали

716

398

16

ПМВУ-М2500 КХ

визуально

IV

427

1,12

2,24

Вырезать детали, обрезать свесы

РМ

Нож специальный

визуально

Контроль качества

РМ

визуально

Карты технологического процесса изготовления двери шкафа настенного с дверями НД 60.72.2. представлены в таблице 9.

Таблица 9 – Технологическая карта изготовления двери шкафа настенного с дверями НД 60.72.2

Скачать файл