Другие предметы \ Автоматизация технологических процессов и производств

Проект автоматизации турбины Р6-35/5 на ЗАО « Канский БХЗ», страница 2

Дистанционное управление даёт возможность управлять задвижками и насосами на расстоянии, оператор при этом находится в операторском пункте и имеет представлении о состоянии перечисленного оборудования.

 Технологическая защита ставит перед собой цель обеспечить защиту оборудования при резком критическом повышении давлении пара в коллекторе острого пара. И перекрыть подачу пара на турбину.

Контроль и сигнализация параметров обеспечивает достоверное, точное и быстрое отслеживание всех параметров процесса с сигнализацией их предельных значений. Что помогает обслуживающему персоналу правильно принять решение и отследить изменение всех параметров установки и принять меры для стабилизации параметров.


1 Описание и состав технологического процесса

1.1 Оборудование

Таблица 1.1 - Оборудование

Наименование оборудования

Количество

Производитель

Характеристика и свойства

1.Маслоохладитель – охлаждает  масло

2

Калужский завод

1. Давление масла, кгс/см²

2. Температура масла, ОС

3. Температура агента, ОС

1

60

20

2.Турбина –создаёт вращающий момент

1

-

1. Скорость вращения вала, об/мин

2. Давление пара на выхлопе кгс/см²

3. Температура пара в хвостовой чатси, ОС

4. Расход пара после турбины, т/ч

3000

5

230

40

3.Генератор-выработка электроэнергии

1

-

1.Выходная мощность, МВт

2. Температура кожуха, ОС

3. Температура на крышке подшипника, ОС

6

120

60

4 Маслонасос–повышение энергии

4

1.Объёмная подача, м3/ч

2. Напор, Па

3.Мощность электродвигателя, КВт

4.Частота вращения, мин-1

0,1

10

30

1000

5. Трубопроводы – транспортировка 5.1 Пара

-

-

3. Диаметр, мм

253,2

5.2. Трубопровод масла

-

-

 Диаметр, мм

76

6. Задвижки – дросселирование потока

-

-

6.1 Трубопровод пара

6.2 Трубопровод масла

1.2 Сырье и компоненты

Таблица 1.2 Сырье и компоненты

Наименование

Химический состав

Физические свойства

Технологические требования и параметры

1

2

3

4

1. Маслоохладители

Масло

Жидкость

Температура 60 ОС

Давление 1 кгс/см²

Вода

Н2О

Жидкость

Температура 20 ОС

Давление 1 кгс/см²

2. Турбина

Пар

Газ

Давление 35 кгс/см²

Температура 440 ОС

Расход 55,8 т/ч

3. Генератор

Крутящий момент турбины

Электроэнергия

Энергия

Мощность 6 МВт

Напряжение 380 В

Скорость вращения 3000 об/мин

4. Электронасос

Масло

Жидкость

Электромасляный насос НШ-85-1, шестеренчатый;

5. Трубопроводы

Пар

Газ

Давление в выхлопной части 5 кгс/см²

Температура на выходе 230 ОС

Расход пара 40т/ч

6. Клапаны и задвижки (исполнительные механизмы)

Пар

Газ

Масло

Жидкость


1.3 Энергоносители

Таблица 1.3 Энергоносители

Наименование

Технологические требования и параметры

  

1

2

1. Маслоохладители

Охлаждающая вода

Масло

2. Турбина

3. Генератор

Электроэнергия

Мощность 6 МВт, напряжение 380 В

4. Электронасос

Электроэнергия

U=380 B, Т=50 Гц, Р=16 кВт, N=1480 об\мин.

5. Трубопроводы

 

6. Клапаны и задвижки (исполнительные механизмы)

Электроприводы ИМ

U=380 B, Т=50 Гц, Р=1.6 кВт, N=1480 об\мин.

1.4  Продукт

Таблица 1.4

Наименование

Хим.состав

Физ.свойства

Технологические требования и параметры

1

2

3

4

1. Маслоохладители

Вода охлаждённая

Масло

Жидкость

Жидкость

Т=20оС, Р=0.1 МПа

Т=60оС, Р=0.1 МПа

2. Турбина

Крутящий момент

Газ

Q=40 т/ч, t=230 оС, P=0,5 МПа

3. Генератор

Электроэнергия

Р=6МВт, U=380 В

4. Электронасос

Масло

Жидкость

Р=0.1 МПа

5. Трубопровод

Пар

Вода

Задвижки (исполнительные механизмы)

Пар

5. Параметрыпроцесса (регламент)

Таблица 1.5

Скачать файл