Контрольные задания для студентов специальностей «Литейное производство черных и цветных металлов», «Обработка металлов давлением» и «Инженерная защита окружающей среды», страница 18

3.  Получение слитков цветных металлов и сплавов непрерывным и полунепрерывным способом. Типы кристаллизаторов.

4.  Способы утилизации отработанных смесей в литейном производстве.


КУРС «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»

По курсу выполняется одна контрольная работа для студентов специальности 150106 «Обработка металлов давлением».


КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА  I Вариант 1

1.  Плавка черных и цветных металлов и сплавов: шихтовые материалы,
топливо и требования, предъявляемые к ним. Исходные материалы и
подготовка их к плавке.

2.  Состав и свойства формовочных и стержневых материалов и смесей.

3.  Классификация и характеристика способов формовки (в опоках, и
почве, в стержнях, безопочная формовка и т.д.).

4.  Центробежное литье. Сущность процесса, его преимущества и недос-­
татки. Область применения.

Вариант 2

1.  Плавильные печи в производстве черных металлов. Преимущества и
недостатки отдельных видов печей.

2.  Производство слитков черных и цветных металлов: слитки, их назна-­
чение, требования, предъявляемые к ним. Методы получения слит-­
ков.

3.  Формовочные и стержневые смеси. Основное оборудование для их
приготовления.

4.  Литье в оболочковые формы. Сущность процесса, преимущества и
недос7атки. Область применения.

Вариант 3

1.  Плавильные печи в производстве цветных металлов. Преимущества и
недостатки отдельных видов печей.

2.  Схема непрерывного и полунепрерывного литья слитков, Достоинст-­
ва и недостатки. Литье слитков в короткий и высокий кристаллиза-­
тор. Непрерывная разливка стали.

3.  Связующие материалы в производстве формовочных и стержневых
смесей, их классификация. Механизм твердения смесей с различны­
ми связующими материалами (жидкое стекло, смола, лигносульфонаты).

4.  Сущность процесса и область применения литья в кокиль (метали-­
ческие формы). Преимущества и недостатки. Технологические схемы
литья в металлические формы.


Вариант 4

1    Основные процессы, происходящие при плавке металлов и сплавов.

2.  Получение слитков методом погружения в воду. Преимущества и
недостатки метода.

3.  Исходные формовочные материалы. Формовочные пески, глины, их
свойства и требования, предъявляемые к ним.

4.  Литье по выплавляемым моделям. Сущность процесса, область при-­
менения.

Вариант 5

1.  Конвертерное производство стали. Устройство конвертера и техноло-­
гия плавки.

2.  Литье слитков в изложницы. Способы заливки. Конструкции излож-­
ниц.

3.  Вспомогательные формовочные материалы, их применение и клас-­
сификация.

4.  Литье под давлением. Сущность процесса и область применения.
Машины литья под давлением, преимущества и недостатки способом
литья под давлением.

Вариант 6

1.  Защита металлического расплава:  плавка в  вакууме,  применение
покровных флюсов. Требования, предъявляемые к флюсам.

2.  Смазка изложниц. Составы смазок.

3.  Формовочный инструмент. Опоки, их классификация, требования,
предъявляемые к ним, материал опок.

4.  Процесс формирования оболочки для литья по выплавляемым моде-­
лям.

Вариант 7

I- Рафинирование металлов и сплавов от газов и неметаллических включений.

.  Литейные машины и их узлы: кристаллизаторы, тянущие устройства.

. Прибыли, требования, предъявляемые к прибылям. Классификация прибылей. Форма, место расстановки и размеры. Холодильники, об­ласть их применения и типы.


4.   Модели  и стержневые ящики. Требования,  предъявляемые  к  ним, материал и конструкции.

Вариант 8

3.  Модифицирование. Его сущность.

4.  Основные виды брака при литье слитков и меры по их предупрежде-­
нию.

5.  Формовка. Механизация и автоматизация формовочных процессов.
Машины для изготовления форм и стержней, их классификация.

6.  Способы подвода металла в форму. Литниковые системы, их назна-­
чение и классификация. Основные элементы литниковых систем.
Особенности литниковых систем для различных видов сплавов.

Вариант 9


2   Емельянова А.П. Технология литейной формы. - М.: Машинострое­ние, 1979.-240 с.

3.   Ветишка А., Брадик И. И др. Теоретические основы литейной техно-­
логии / Под ред. проф. В.И. Ващенко. - Киев: Вища школа, 1981.- 3 17

с.

4.  Леви Л.И., Мариенбах Л.Н. Основы теории металлургических про-­
цессов и технологии плавки литейных сплавов. - М.: Машинострое­
ние, 1970.-434 с.

5.  Куманин И.Б. Вопросы теории литейных процессов. - М.: Машино-­
строение, 1976.- 215с.

6.  Справочник по чугунному литью / Под ред. Н.Г. Гиршовича. 3-е из_дм
перераб. и доп. -Л.: Машиностроение, 1978.- 758 с.

7.  Матюхов В.Г. Техника безопасности в литейном производстве. - М.:
Высшая школа, 1980.- 91 с.

8.  Курдюмов А.В. и др. Прооизводство отливок из сплавов цвтных
металлов. - М.: Металлургия, 1986.- 416с.


9.  Свойства металлов и сплавов в жидком состоянии (вязкость, поверх-­
ностное натяжение, жид коте куч есть).

10.  Значение технологических свойств сплавов в литейном производстве.

11.  Основные литейные сплавы: чугун, сталь, цветные металлы и сплавы.
Их маркировка, классификация и область применения.

12.  Основные виды брака отливок: газовые и усадочные раковины, при-­
гар, трещины, засоры, коробление и т.д., причины их возникновения
и меры по их предупреждению.

Вариант 10

3.  Литейное производство   - основная заготовительная база машино-­
строения. Преимущества литья перед другими способами получения
изделий. Перспективы развития литейного производства.

4.  Усадка металлов. Линейная и объемная усадка. Формы проявления
усадки. Влияние состава сплавов, скорости охлаждения  и других
факторов на усадку.

5.  Заливка, выбивка, обрубка и очистка литья.

6.  Контроль отливок в литейных цехах. Исправления дефектов литья.

ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКОЕ      ., ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1.   Курдюмов А.В., Пикунов М.В. Литейное производство цветных и редких металлов. - М.: Металлургия, 1982.- 351 с.